發(fā)布時(shí)間 : 2017-12-15 來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司
智能制造熱潮席卷神州大地，在國(guó)家的大力推進(jìn)下，建設(shè)智能工廠，推進(jìn)智能制造已經(jīng)成為制造企業(yè)共同的目標(biāo)。
2015年5月我國(guó)出臺(tái)了《中國(guó)制造2025》，從國(guó)家層面規(guī)劃了今后三十年建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的總體戰(zhàn)略，明確指出，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。
黨的十九大報(bào)告提出，要“加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。”
隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的不斷深入，“推進(jìn)智能制造，打造智能工廠”在整個(gè)制造行業(yè)正如火如荼得展開(kāi)。作為承上啟下的車(chē)間級(jí)綜合信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)得到了制造企業(yè)的廣泛關(guān)注，市場(chǎng)變得異常火熱。然而選擇合適的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，是制造企業(yè)當(dāng)下迫切的需求，但現(xiàn)實(shí)卻是布滿(mǎn)了重重挑戰(zhàn)。
以產(chǎn)值在1億之下的中小制造業(yè)企業(yè)為例，一切內(nèi)外部痛點(diǎn)問(wèn)題他們都正在經(jīng)歷著：
1、訂單制造過(guò)程不透明。當(dāng)下，所有的中小企業(yè)其實(shí)普遍存在著訂單制造過(guò)程信息不透明、不及時(shí)的問(wèn)題，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)訂單發(fā)貨時(shí)，只因某個(gè)小零件缺失或還未生產(chǎn)完成從而影響了發(fā)貨時(shí)間以及客戶(hù)交期;
2、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，報(bào)廢率高。中小企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制上有嚴(yán)重缺陷，不是沒(méi)有質(zhì)量體系，也不是沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而是在質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量檢驗(yàn)不到位、漏檢、抽檢不及時(shí)、檢驗(yàn)不完整等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品成批返工，報(bào)廢等損失。此類(lèi)問(wèn)題已經(jīng)是常態(tài)問(wèn)題了，但中小企業(yè)還沒(méi)有更好的方法來(lái)解決;
3、庫(kù)存準(zhǔn)確率低。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，中小企業(yè)帳面庫(kù)存及時(shí)準(zhǔn)確率低于50%，經(jīng)常出現(xiàn)因找不到原材料，緊急重新采購(gòu)，因找不到半成品，需要緊急重新生產(chǎn)，因找不到零部件，影響總裝配和發(fā)貨，此類(lèi)現(xiàn)象在中小企業(yè)身上早已屢見(jiàn)不鮮，損失也非常龐大;
4、人力成本浪費(fèi)嚴(yán)重。中小企業(yè)內(nèi)部管理精細(xì)化程度非常低，內(nèi)部管理漏洞也很大，員工之間會(huì)經(jīng)常相互串通在工序級(jí)多報(bào)工時(shí)或計(jì)件數(shù)量，導(dǎo)致企業(yè)每月多發(fā)不小數(shù)量級(jí)的工資(10-20%)，此種純屬浪費(fèi)成本，但如果要查清此類(lèi)問(wèn)題，需要專(zhuān)職人員花費(fèi)大量時(shí)間。
舉例說(shuō)明：
一個(gè)企業(yè)50人，一個(gè)月生產(chǎn)10個(gè)訂單，一個(gè)訂單2個(gè)產(chǎn)品，一個(gè)產(chǎn)品10部件，一個(gè)部件9零件，一個(gè)零件平均8個(gè)工序，那么計(jì)算工資的工單數(shù)量=50*10*2*10*9*8=720,000
由此可見(jiàn)，要成功實(shí)施MES項(xiàng)目并不是一件容易的事，讓工廠變得更有“智慧”，需要我們實(shí)施與之匹配的MES系統(tǒng)。
深圳效率科技有限公司擁有10年MES系統(tǒng)解決方案部署實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)，為企業(yè)量身定制合適的MES系統(tǒng)。
中小企業(yè)實(shí)施效率E-MES軟件系統(tǒng)，能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車(chē)間過(guò)程控制之間的信息不通暢，滿(mǎn)足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力，為企業(yè)節(jié)約金錢(qián)和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，從而縮短生產(chǎn)周期;通過(guò)建立一個(gè)完整的關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)控與管理系統(tǒng)，可大大提高設(shè)備利用率;而且中小企業(yè)規(guī)模較小，業(yè)務(wù)流程一般相對(duì)簡(jiǎn)單，因此需要的中小企業(yè)MES軟件系統(tǒng)技術(shù)要求并不是很高，所以其實(shí)施周期相對(duì)較短，見(jiàn)效也較快。中小企業(yè)MES軟件系統(tǒng)與企業(yè)其他管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)連接，為市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程策劃提供決策信息支撐。最終達(dá)到面向生產(chǎn)、關(guān)注效益、突出質(zhì)量、提升管理、強(qiáng)調(diào)服務(wù)、整合系統(tǒng)、控制成本、快速實(shí)施的效果，保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化、智能化、信息化管理，提升生產(chǎn)管理的效率，大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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