企業(yè)資源規(guī)劃(ERP) 和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在制造環(huán)境中有一些共同的目的。這兩個(gè)系統(tǒng)足夠相似，很容易被忽視。因此，有必要研究?jī)烧咧g的一些不同之處。以下是MES和ERP系統(tǒng)之間的三個(gè)關(guān)鍵差異。

　　1.具體目的的重點(diǎn)

　　ERP作為在組織內(nèi)共享信息的手段。該系統(tǒng)將業(yè)務(wù)的每個(gè)部分聯(lián)系在一起，并允許信息自由流動(dòng)。作為一個(gè)總體數(shù)據(jù)路徑，ERP使其成為一種有價(jià)值的管理工具，因?yàn)樗箾Q策者能夠深入了解業(yè)務(wù)的每個(gè)部分，并以有意義的方式將以前分散的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起。

　　另一方面，添加MES的原因是提供精確控制制造過(guò)程的手段。MES根據(jù)當(dāng)前正在進(jìn)行的操作采取措施或生成報(bào)告，以監(jiān)控和糾正影響生產(chǎn)效率的變量。MES同步制造的眾多方面，以協(xié)調(diào)解決方案，以獲得更少浪費(fèi)和更有利可圖的流程。

　　2.數(shù)據(jù)捕獲方法

　　人類(lèi)通常將大部分信息輸入ERP。這種手動(dòng)數(shù)據(jù)收集工作良好，因?yàn)樵撓到y(tǒng)主要涉及在整個(gè)組織內(nèi)收集，組織和共享信息以進(jìn)行規(guī)劃和指導(dǎo)?，F(xiàn)代ERP系統(tǒng)為整個(gè)組織提供了一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，因此減少或消除了冗余條目。單個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)還使得跨不同功能區(qū)域的信息流動(dòng)共享成為無(wú)縫過(guò)程。

　　制造的即時(shí)性推動(dòng)了對(duì)MES的需求。通過(guò)條形碼掃描儀事件，物聯(lián)網(wǎng)傳感器信號(hào)，產(chǎn)品測(cè)試站的數(shù)據(jù)饋送，裝配機(jī)械傳感器系統(tǒng)反饋以及生產(chǎn)車(chē)間人員的數(shù)據(jù)輸入實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控。該信息為ERP提供準(zhǔn)確及時(shí)的信息，使組織能夠迅速做出反應(yīng)，以跟上快速變化的環(huán)境。以這種方式減少等待時(shí)間增加了在每個(gè)工作上實(shí)現(xiàn)更高貨幣回報(bào)的幾率。

　　3.什么引發(fā)了行動(dòng)

　　ERP基于金融交易執(zhí)行。當(dāng)客戶(hù)下訂單時(shí)，供應(yīng)商發(fā)送賬單或工資單問(wèn)題檢查，系統(tǒng)會(huì)響應(yīng)一個(gè)操作。ERP是多功能的，但開(kāi)發(fā)人員圍繞主要經(jīng)濟(jì)子結(jié)構(gòu)構(gòu)建它。

　　另一方面，MES是過(guò)程事件驅(qū)動(dòng)的。該系統(tǒng)旨在監(jiān)控特定于制造環(huán)境的事件。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控使MES能夠執(zhí)行諸如確保符合生產(chǎn)流程，庫(kù)存消耗跟蹤，自動(dòng)保留不合格材料，根據(jù)性能安排機(jī)器維護(hù)以及重新排序程序以更有效地利用可用資源等任務(wù)。

　　總結(jié)

　　了解ERP和MES之間的差異對(duì)您公司至關(guān)重要。效率科技一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車(chē)間自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)ERP系統(tǒng)之間的差距，全面介紹這兩個(gè)系統(tǒng)如何協(xié)同工作，以提高您的效率和盈利能力。