隨著信息化生產(chǎn)方式的發(fā)展，為了順應(yīng)時代，提升企業(yè)競爭力，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用也逐步開展起來。通過對啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用案例分析，我們可以知道啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用包括自動化控制系統(tǒng)、工控系統(tǒng)、信息化管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)，可以大幅度提高生產(chǎn)制造執(zhí)行的控制能力。

　　當前，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)通過自動化控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)制麥芽、糖化、發(fā)酵、包裝、動力等的控制與自動化，MES系統(tǒng)通過對自控系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程進行跟蹤、調(diào)研和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，充分提取、挖掘、分析、利用生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)和各生產(chǎn)要素的一線數(shù)據(jù)，并結(jié)合啤酒生產(chǎn)制造企業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略，提出改進意見與建議。

　　啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用充分利用現(xiàn)有資源，實現(xiàn)啤酒企業(yè)的節(jié)能減排和生產(chǎn)質(zhì)量與安全，以及效益的整體提升。啤酒企業(yè)MES系統(tǒng)的實施應(yīng)當考慮企業(yè)目前的資源狀況，一般來說啤酒企業(yè)原有的生產(chǎn)設(shè)備都是比較先進的，并且有著先進的控制系統(tǒng)，但沒有統(tǒng)一的通訊連接系統(tǒng)，使得所有的生產(chǎn)信息無法實現(xiàn)自動化匯總、統(tǒng)計，仍然必須依靠手工記錄和錄入，加大了工人的工作強度，對信息化系統(tǒng)的應(yīng)用沒有充分能發(fā)揮出來，也是的信息的錯誤率提高了，延緩了信息的即時性，無法為管理層提供實時性、高準確性的信息，從而影響到整個生產(chǎn)工序的進度與效率，達不到節(jié)能減排的效果。而MES系統(tǒng)的應(yīng)用，通過對整個生產(chǎn)工廠的監(jiān)控與信息實時統(tǒng)計，能夠完整地將整個生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)記錄、保存下來，在銅鼓數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，及時地進行生產(chǎn)評估，對比更各環(huán)節(jié)之間的差異，及時修正異常情況，阻止問題擴大影響到質(zhì)量、效率和能耗，從而達到保證質(zhì)量安全，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗的目的。

　　也就是說，啤酒行業(yè)MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)實時生產(chǎn)信息采集，再有數(shù)據(jù)中心提取、整理、分析，實現(xiàn)自動化的數(shù)據(jù)反饋，保證了管理層與決策層獲悉實時的準確的生產(chǎn)信息，同時MES系統(tǒng)還能夠?qū)崟r記錄、更新、匯報能源消耗的時效信息，對整個生產(chǎn)車間的信息實現(xiàn)全面系統(tǒng)的掌控。

      效率的MES系統(tǒng)可以為企業(yè)構(gòu)建智能工廠、智能排產(chǎn)、智能倉儲，助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。