MES是典型和重要的智能制造核心工業(yè)軟件,跟其他的工業(yè)軟件或者說(shuō)管理軟件一樣,在企業(yè)實(shí)施過(guò)程當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)被問(wèn)到能為企業(yè)帶來(lái)什么樣的效益?而這個(gè)問(wèn)題是很難回答的,但是這個(gè)問(wèn)題必須要正視,不能因?yàn)椴缓煤饬浚湍:蛘咛颖??從事情的道理?lái)說(shuō),如果這個(gè)系統(tǒng)真正好,一定是可以衡量的。遮遮掩掩說(shuō)不清楚和拿不出手的,一般來(lái)說(shuō)都是有問(wèn)題的。
其實(shí)這里面隱含的意思,就是我們進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè),還是要有目標(biāo)的,這種目標(biāo)導(dǎo)向也決定了我們系統(tǒng)一些功能或者形式以及技術(shù)要求,尤其是用于衡量目標(biāo)的一些指標(biāo)數(shù)據(jù),在系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行之后,應(yīng)該是可以很明確的提供出來(lái)的。
而目標(biāo)導(dǎo)向與問(wèn)題抓手是密切相關(guān)的,目標(biāo)很多是衡量一些效益的指標(biāo),比如產(chǎn)能提升、效率提升等等,基本上都是可以折算成經(jīng)濟(jì)效益或者經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的,或者說(shuō)投入產(chǎn)出比吧。而為了凸顯這些目標(biāo)以及這些目標(biāo)的達(dá)成,我們就應(yīng)該抓住核心的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行解決,這也是很普通的道理,誰(shuí)都想投入20%的精力,解決80%的問(wèn)題。如果你解決這個(gè)問(wèn)題,沒(méi)有創(chuàng)造什么價(jià)值效益,也許這個(gè)問(wèn)題根本就不是問(wèn)題。所以這套系統(tǒng)實(shí)施推進(jìn)的策略之一就應(yīng)該是抓住瓶頸、痛點(diǎn)、難點(diǎn),這都是應(yīng)該是能夠體現(xiàn)價(jià)值的地方,這種價(jià)值應(yīng)該是可以通過(guò)效益來(lái)進(jìn)行衡量的。
下面結(jié)合筆者在長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中所見(jiàn)到的一些,基本的制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用指標(biāo),來(lái)進(jìn)行一下梳理和說(shuō)明。
(1)降低庫(kù)存水平,或者在制品數(shù)量
在制品和庫(kù)存如果保持在高位運(yùn)行,會(huì)占用企業(yè)大量的資金,也會(huì)掩蓋企業(yè)各種各樣的生產(chǎn)問(wèn)題,就像管理上面有一句說(shuō)法,叫水落石出。另外,庫(kù)存水平和在制品數(shù)量,其實(shí)跟成本,是有很大關(guān)系的。
降低庫(kù)存水平或者在制品數(shù)量是實(shí)施建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)直接衡量指標(biāo)。如果所建設(shè)的系統(tǒng),只是現(xiàn)有模式的計(jì)算機(jī)化,那這個(gè)水平不會(huì)降低的。因此這個(gè)指標(biāo)就間接衡量了制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中是不是內(nèi)涵了先進(jìn)的管理思想,比如精益生產(chǎn)。如果制造執(zhí)行系統(tǒng)當(dāng)中貫徹精益思想,在很多方面都會(huì)帶來(lái)一些深度的調(diào)整和改變,這是這個(gè)軟件的靈魂。
這個(gè)指標(biāo)也可以以另外一種方式來(lái)進(jìn)行表達(dá),比如說(shuō)資源周轉(zhuǎn)率、資源呆滯率等。
(2)訂單按期交貨率
訂單按期交貨率也是一個(gè)綜合的指標(biāo),涉及到很多方面,但確實(shí)是衡量系統(tǒng)運(yùn)行效益的關(guān)鍵指標(biāo)。比如對(duì)于生產(chǎn)物料準(zhǔn)備的精益性控制就隱含了很高的要求,如果物料準(zhǔn)備不到位,這個(gè)訂單的按期交貨,其實(shí)是很難完成的。
另外,訂單的按期交貨其實(shí)也隱含著一種思想,就是說(shuō)訂單不能夠提前生產(chǎn),也不能夠拖后,按照客戶(hù)的交貨期基本準(zhǔn)時(shí)完成,這是好的局面。提前就會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存,拖后也有可能是生產(chǎn)周期太長(zhǎng)導(dǎo)致在制品增加,并且會(huì)影響企業(yè)的信譽(yù)
訂單的按期交貨跟資源的有效配置是密切相關(guān)的,什么樣的訂單?按照什么樣的優(yōu)先級(jí)?什么時(shí)候下發(fā)?怎么來(lái)分配制造資源?這個(gè)都是需要考慮的重點(diǎn),其實(shí)是對(duì)APS提出了更高的要求
訂單按期交貨,其實(shí)還涉及到一個(gè),對(duì)于制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)說(shuō)很復(fù)雜的問(wèn)題,就是決策?是否能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)能力不夠而進(jìn)行外協(xié),而這種外協(xié)決策是影響訂單交貨率的一個(gè)主要的原因,而這種決策一般來(lái)說(shuō)是基于APS來(lái)做的。
(3)資源利用率
雖然資源利用率具有一定的爭(zhēng)議,比如,采用精益生產(chǎn)方式,這種情況下資源利用率的波動(dòng),可能是比較明顯的。比如,訂單量并不飽滿,這種情況下資源利用率確實(shí)不會(huì)很高的。
資源利用率和訂單按期交貨率有時(shí)候是需要綜合考慮的。如果訂單不能夠按期交貨,而資源利用率低,那顯然是有問(wèn)題的,有可能是自己的資源類(lèi)型,不符合訂單的生產(chǎn)需求,這個(gè)也是可以發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題之一。但是如果任務(wù)很飽滿,而資源利用率又偏低,很大情況下是因?yàn)?,APS的資源配置手段比較落后
資源利用率其實(shí)跟資源的維護(hù)保障,也是有很大關(guān)系的,維護(hù)是否及時(shí)到位,使得資源在干活的時(shí)候,不會(huì)因?yàn)轭~外的原因,而發(fā)生空閑。
(4)生產(chǎn)周期縮短
生產(chǎn)周期縮短,其實(shí)是說(shuō)這個(gè)訂單一旦開(kāi)始投產(chǎn),到離開(kāi)車(chē)間,在車(chē)間里面所停留的流程時(shí)間是多少?
這個(gè)指標(biāo)的內(nèi)涵非常豐富。首先訂單什么時(shí)候該下發(fā)到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,這就是一個(gè)決策;其次,一旦開(kāi)始執(zhí)行了,工序之間的銜接是否順暢,應(yīng)該盡量的避免某道工序生產(chǎn)完了之后進(jìn)行不必要的等待,這個(gè)涉及到資源配置。這個(gè)指標(biāo)主要還是對(duì)APS的能力提出了更高的要求。
同時(shí)這個(gè)指標(biāo)也涉及到,對(duì)業(yè)務(wù)流程的順暢銜接,以及庫(kù)存的精益精準(zhǔn)配送配送等方面的關(guān)聯(lián)技術(shù)要求。
(5)生產(chǎn)效率
這個(gè)就需要對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析,進(jìn)行數(shù)據(jù)的細(xì)致分析?分析不同人員的工作效率,繪制各種各樣的曲線,可以按照不同的時(shí)間段來(lái)進(jìn)行比較分析,可以針對(duì)不同的人來(lái)進(jìn)行比較分析,從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行解決。這個(gè)就需要MES系統(tǒng),對(duì)于制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中的各個(gè)維度各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集,提出了直接的牽引要求。
生產(chǎn)效率的提升,其實(shí)跟制造執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)施上線的時(shí)候,所做的流程梳理有很大的關(guān)系。相當(dāng)于規(guī)范業(yè)務(wù)流程、規(guī)范數(shù)據(jù)傳遞、規(guī)范業(yè)務(wù)操作,這些方面如果做好了,員工的生產(chǎn)效率,應(yīng)該還是不錯(cuò)的。
上面說(shuō)的這些指標(biāo),都是MES通常和應(yīng)該關(guān)注的。任何一個(gè)指標(biāo)細(xì)細(xì)分析下來(lái),都是對(duì)MES提出了更高的技術(shù)要求。所以為了保證上面的一些指標(biāo),需要建立各種各樣的技術(shù)性的、過(guò)程性的指標(biāo)來(lái)考核,才能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的效能指標(biāo)。
另外,MES系統(tǒng)建設(shè)完成之后,應(yīng)該是一個(gè)足夠量化的系統(tǒng),所有的指標(biāo)都可以快速的得到數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行支撐分析和驗(yàn)證。
另外,其實(shí)上面說(shuō)的這些指標(biāo)在很大程度上,都和時(shí)間有關(guān)系,怎么來(lái)降低生生產(chǎn)的延時(shí)?提高生產(chǎn)過(guò)程的流暢性,這是MES系統(tǒng)必須要重點(diǎn)考慮的。
上面是對(duì)一些主要的指標(biāo)做的分析,其實(shí)還有很多其他指標(biāo),這些指標(biāo)也可以分析的更加深入,但這個(gè)一般都結(jié)合企業(yè)的具體需求和問(wèn)題來(lái)說(shuō)了。