MES系統(tǒng)實施目標是為了運用信息化的手段實現(xiàn)生產(chǎn)信息的集成，從而實現(xiàn)生產(chǎn)管理的透明化、可視化，企業(yè)生產(chǎn)的精細化與均衡化。

　　在企業(yè)信息建設興起之處，MES系統(tǒng)實施的初衷是，快速、及時地實現(xiàn)生產(chǎn)制造信息的采集、統(tǒng)計，這是實現(xiàn)生產(chǎn)透明化的基本要求，對與MES系統(tǒng)來說是很容易的環(huán)節(jié)，但要實現(xiàn)生產(chǎn)可視化與精細化的MES系統(tǒng)實施目標，這是完全不夠的，更重要的一步是實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的集成，這也是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)全面管控的基本與核心要求。只有實現(xiàn)生產(chǎn)制造信息的集成，如：物料信息、工藝信息、產(chǎn)品信息、質(zhì)量信息、設備信息等的全面集成，才能進行全面的數(shù)據(jù)分析、對比、整合；才能在數(shù)據(jù)的基礎上對生產(chǎn)過程、環(huán)節(jié)、要素進行細化管理，比如：生產(chǎn)那要素上，實現(xiàn)對計劃、執(zhí)行、物料、人員等的具體管控;在生產(chǎn)層級上實現(xiàn)對工廠、車間、工序、生產(chǎn)線、機床等的逐步細節(jié)控制，實現(xiàn)真正的生產(chǎn)管理的可視化。

　　但可視化的生產(chǎn)管理并不是MES系統(tǒng)的重要的目標，MES系統(tǒng)實施目標是要在實現(xiàn)透明化、可視化生產(chǎn)管理的前提下，通過可視化生產(chǎn)現(xiàn)場的呈現(xiàn)和生產(chǎn)的細致管控，實現(xiàn)精益化的生產(chǎn)控制和生產(chǎn)的均衡化，只有通過精細化的生產(chǎn)管理，才能為生產(chǎn)均衡化提供基礎，才能實現(xiàn)對企業(yè)的生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)效率的均衡控制，消除企業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量與成本上的不穩(wěn)定因素，實現(xiàn)企業(yè)的均衡生產(chǎn)與均衡發(fā)展。

　　通過實施MES系統(tǒng)達成均衡化的生產(chǎn)與發(fā)展目標，再通過MES系統(tǒng)對生產(chǎn)流程管理的循環(huán)優(yōu)化，逐步排除生產(chǎn)流程中的異常因素，實現(xiàn)生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化與簡化，不斷提高企業(yè)，這就是MES系統(tǒng)實施的真正目標。MES系統(tǒng)實施目標的實現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)實施的過程中得到直觀、明確的體現(xiàn)。

　　效率科技制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)點是降低成本，提高質(zhì)量，減少浪費，實現(xiàn)持續(xù)改進和實時監(jiān)控生產(chǎn)。

　　效率科技MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過制造工廠的數(shù)字化，收集的情報和數(shù)據(jù)可以在生產(chǎn)，物流，供應鏈和零售部門之間共享?？梢詼蚀_識別生產(chǎn)車間的任何潛在問題并快速糾正。這改善了制造工廠的整體運營，并將風險和成本降低。