2020年的制造趨勢是由制造商對他們交付高品質(zhì)產(chǎn)品的能力的強烈信心所驅(qū)動的，這些產(chǎn)品能夠獲得重復訂單并提供出色的客戶體驗。他們預期的增長障礙是長期勞動力短缺，先發(fā)制人的價格戰(zhàn)和銷售周期放緩的早期跡象。

　　精益求精，同時注重保持利潤率

　　中小型制造商為了精益求精，努力尋找所需的員工來跟上整個車間的生產(chǎn)步伐，他們正在優(yōu)先考慮庫存控制和計劃以提高效率。2020年的十大制造業(yè)趨勢基于2019年第四季度的現(xiàn)場工廠參觀以及2019年12月和2020年1月完成的主要研究。

　　進入2020年的大多數(shù)制造商都將精簡運行，可用的生產(chǎn)技術(shù)人員將少于處理積壓的訂單數(shù)量和復雜性所需的數(shù)量。沒有人愿意犧牲毛利率，因此接受采訪的每個制造商都在提高強度和精力上，以提高庫存周轉(zhuǎn)率，周期時間和車間效率。進入新的一年，他們對交付高質(zhì)量產(chǎn)品的能力有信心，這將導致客戶從他們那里進行回購。下圖顯示了制造商對進入新年的過程的信心水平，構(gòu)成了我們對2020年制造預測的基石：

　　2020年十大制造業(yè)趨勢

　　1.制造商將致力于改善整個工廠的端到端可見性，以便他們可以提高批量生產(chǎn)并實現(xiàn)更嚴格的單位成本控制。

　　一開始的工作將集中在微調(diào)跟蹤和跟蹤工作流程上，以實現(xiàn)更高的訂單準確性，提高合規(guī)性并降低風險并提高供應商的績效和質(zhì)量。制造商將采用端到端可見性，以提高制造效率，減少產(chǎn)品召回的影響，優(yōu)化制造進度并降低制造成本。

　　2.由于對依賴多個系統(tǒng)進行會計和生產(chǎn)報告的延遲感到沮喪，制造商將采用一個單一的集成系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以告訴他們生產(chǎn)決策對其獲利能力的直接影響。

　　到2020年，更多制造商將從獨立的會計，供應鏈，ERP和MES系統(tǒng)過渡到通用平臺。推動這一變化的因素包括：制造商希望在短通知量產(chǎn)時提高效率;成為超越質(zhì)量基準的供應商的卓越壓力從未如此強大，而跟蹤車間決策對財務績效的影響的需求現(xiàn)在已經(jīng)成為他們競爭所必需的洞察力。

　　3.實時監(jiān)控已成為整個過程和批量生產(chǎn)的主流，可釋放寶貴的數(shù)據(jù)，以更好地控制成本直至單位水平。

　　81%的制造商表示，實時監(jiān)控在最近的一項調(diào)查中正在改善他們的業(yè)務。由于以下原因，實時監(jiān)控已成為整個過程和批量生產(chǎn)的主流：精簡和提高庫存對賬效率是當務之急;更好地跟蹤機器利用率，報廢和停機報告;和改善生產(chǎn)計劃績效

　　4.機器人被安裝并用于車間的各種重復性任務，從臂端組裝，貼標簽，取放，包裝，堆疊和碼垛到減輕重復出現(xiàn)的勞動力短缺。

　　29%的北美中端制造商表示，對機器人技術(shù)的投資是他們在2019年的首要任務。塑料擠出制造商對機器人技術(shù)的投資是因為他們找不到足夠的工人來輪班。地理位置偏遠的制造商依賴于機器人技術(shù)來快速擴展規(guī)模并承擔更大的客戶生產(chǎn)工作，否則他們將因缺乏勞動力而繼續(xù)工作。

　　5.車間系統(tǒng)的軟件用戶界面進行了改造和簡化，以推動更大的采用和利用率。

　　車間系統(tǒng)將在2020年內(nèi)變得更容易使用，以下只是該領域許多發(fā)展中的一部分：可跨所有設備配置的警報，儀表板和小部件;可從車間中的任何設備實時分類和搜索生產(chǎn)摘要數(shù)據(jù);多工作中心儀表板將提供端到端的生產(chǎn)車間可見性;由于工作流程的改進，審計和質(zhì)量數(shù)據(jù)報告變得更加自動化

　　6.制造商學習如何將可持續(xù)發(fā)展計劃轉(zhuǎn)變?yōu)榫娴母偁巸?yōu)勢，降低成本并提高其因環(huán)保而在業(yè)界的聲譽。

　　一家總部位于西海岸的領先制造商正在通過以下措施將可持續(xù)發(fā)展舉措轉(zhuǎn)變?yōu)榫娴母偁巸?yōu)勢：投資于水資源回收系統(tǒng)和策略;為生產(chǎn)中心配備修剪回購計劃;對節(jié)能做出戰(zhàn)略性承諾;并發(fā)現(xiàn)改善和擴大所有生產(chǎn)中心太陽能使用量的新方法。

　　7.私募股權(quán)投資者繼續(xù)收購制造商，目標是將制造商整合在一起以實現(xiàn)更大的增長，同時也為制造業(yè)擁有者提供通過其業(yè)務獲利的機會。

　　領先的私募股權(quán)投資者表示，戰(zhàn)略買家正在尋求擴大服務范圍，并成為給定市場類別中所有產(chǎn)品和解決方案的單一提供商。

　　8.可持續(xù)性設計將激勵制造商創(chuàng)造新的可生物降解產(chǎn)品，更輕量的產(chǎn)品以及可回收的包裝材料。

　　此外，制造商還將獲得更節(jié)能的生產(chǎn)設備，例如電動與液壓建模機?？沙掷m(xù)性是2020年制造業(yè)的拐點。制造商已經(jīng)進行了長期投資以更新生產(chǎn)線，而且很明顯，這種情況將持續(xù)到2020年。制造商還增加了新的供應商，以支持可生物降解的，重量更輕的產(chǎn)品。

　　9.到2020年，制造商將更多地以數(shù)據(jù)為驅(qū)動力，采用預測分析來解決問題，執(zhí)行根本原因分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量并控制單位成本。

　　在尋找新方法來提高整個車間的生產(chǎn)效率，并大大降低更高的材料成本，勞動力短缺以及收緊監(jiān)管成本和報告的影響后，制造商將在2020年比以往更多地轉(zhuǎn)向預測分析。知道他們與供應商的決定，車間，人工計劃和價格如何影響生產(chǎn)效率，也是促使預測分析比以往任何時候都優(yōu)先考慮的一個驅(qū)動因素。

　　10.2020年，客戶將要求進行更多的質(zhì)量審核，這將激勵更多的制造商自動化質(zhì)量管理和法規(guī)遵從報告，因此他們的質(zhì)量工程師不需要手工編制報告。

　　制造商將在2020年實現(xiàn)質(zhì)量管理自動化，以更準確地定義和跟蹤產(chǎn)品的主要和次要不合格品，對它們進行優(yōu)先級排序，以及需要采取哪些行動來更快地解決每一項。他們還將實現(xiàn)質(zhì)量管理自動化，以簡化客戶，內(nèi)部和法規(guī)審核。審核數(shù)據(jù)將在許多制造商中首次推動客戶儀表板的發(fā)展，從而在產(chǎn)品質(zhì)量如何提高客戶重新訂購率之間提供直接聯(lián)系。