在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者通常取決于他們比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更有效率，更高質(zhì)量，更低成本的能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。MES使他們能夠評(píng)估性能，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)率并獲得總體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
原材料，雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用在不斷增長(zhǎng)，越來(lái)越多的公司開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處，改善的日常運(yùn)營(yíng)可見(jiàn)性以及更高效的工作流程，從而可以在更短的時(shí)間內(nèi)獲得更好的產(chǎn)品市場(chǎng)。
MES可通過(guò)提供車(chē)間中的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在過(guò)程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。由于必須提供種類(lèi)繁多的產(chǎn)品而導(dǎo)致頻繁更換所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)增加，具有即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可見(jiàn)性將提供必要的時(shí)間和信息，以減輕可能對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生不利影響的任何因素。
通過(guò)提供車(chē)間流程的恒定實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，MES可以使制造商更好地了解存在問(wèn)題或可以進(jìn)行改進(jìn)的地方。MES能夠提供的詳細(xì)信息使制造商可以在高速環(huán)境中進(jìn)行操作，實(shí)時(shí)做出重要決策，并提供對(duì)多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別操作的洞察力。
以下是制造公司應(yīng)向MES投資的五個(gè)原因：
1.可見(jiàn)度
向主管提供數(shù)據(jù)的方式可以使他們知道生產(chǎn)過(guò)程的行為方式。
除其他信息外，相同的信息(包括可用性，產(chǎn)品跟蹤和當(dāng)前設(shè)備狀態(tài))可同時(shí)供地板上的操作員使用。
提供有關(guān)人員，設(shè)備，原材料和程序的方向的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)信息，僅舉幾例。
警報(bào)和其他異常值可以在頻繁的狀態(tài)更新中記錄下來(lái)，或通過(guò)文本或電子郵件提供給員工。
2.一致性
MES通過(guò)替換依賴(lài)可能會(huì)丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔程序來(lái)提高安全性和一致性。
該系統(tǒng)提供對(duì)文檔的訪問(wèn)，例如配方，SOP，BOM，家譜和其他重要數(shù)據(jù)，否則主管或操作員將不得不手動(dòng)搜索這些數(shù)據(jù)。
可以通過(guò)電子方式記錄人員完成操作的簽名，以提高安全性。
3.生產(chǎn)力
MES提供了在可用資源之間平衡人員，物料和設(shè)備的能力，并能夠根據(jù)諸如緊迫性或資源要求之類(lèi)的約束計(jì)劃這些資源。
由于人員，物料和設(shè)備的精確調(diào)度，可以?xún)?yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。
即使時(shí)間表很復(fù)雜，系統(tǒng)也可以評(píng)估并顯示每個(gè)操作運(yùn)行了多長(zhǎng)時(shí)間，并且在比平時(shí)更長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)，可以將該信息標(biāo)記在報(bào)告中或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。
4.質(zhì)量
MES能夠?qū)?dāng)前的生產(chǎn)指標(biāo)與以前的指標(biāo)進(jìn)行比較，并且可以使用較早的數(shù)據(jù)來(lái)確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以采用一種格式，使確定哪些訂單需要更多研究變得簡(jiǎn)單。
由于每秒都會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視，因此可以在發(fā)生問(wèn)題時(shí)警告操作員，從而減少了需要報(bào)廢或維修的材料量。
5.可追溯性
制造商正在經(jīng)歷的越來(lái)越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。
MES能夠?qū)脑牧系皆谥破返呐?hào)鏈接到成品。
由于系統(tǒng)具有定位產(chǎn)品上級(jí)組件的能力，因此使用MES批次跟蹤降低了潛在召回的風(fēng)險(xiǎn)。
在概述了成功實(shí)施MES之后的收益之后，很容易看出企業(yè)的優(yōu)勢(shì)是巨大的。計(jì)算可以節(jié)省多少工時(shí)或產(chǎn)品節(jié)省多少錢(qián)并不難，但重要的是要考慮到，大多數(shù)實(shí)際價(jià)值來(lái)自不那么容易衡量的收益。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以幫助公司評(píng)估性能，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)率并通過(guò)更快，更精簡(jiǎn)的方式獲得總體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。效率科技MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造 業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。
