對于許多組織而言，實現(xiàn)卓越的制造效率是每天也是長期的挑戰(zhàn)。大多數(shù)人難以確定自己的獨特問題并找到正確的解決方案，因為有多種因素可以影響并影響卓越。
　　現(xiàn)代制造商正在轉(zhuǎn)向制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來識別并解決他們的獨特問題，無論這些問題與機(jī)器，操作它們的工人還是兩者有關(guān)。
　　標(biāo)準(zhǔn)化工作
　　在提高效率的所有因素中，要解決的重要因素之一是工人。在車間操作人員的機(jī)器是整體效率的重要組成部分，但很少有制造商擁有監(jiān)視，測量和改善其性能所需的工具。
　　MES解決方案著重于影響操作員效率的兩個主要因素：速度和準(zhǔn)確性。換句話說，他們以正確的方式完成正確的工作的速度有多快。MES軟件為制造商提供了標(biāo)準(zhǔn)化流程的框架，在整個組織內(nèi)實施流程以及使用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以確保效率。
　　每個機(jī)器操作員都會以其特定的知識，技能和速度影響效率。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化的流程，他們將嘗試使用自己的判斷來解決問題-但是這些判斷可能不正確。有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便能夠迅速發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題的正確方法。沒有猜測，錯誤或延遲。
　　有了MES解決方案，只要工人偏離標(biāo)準(zhǔn)，管理層就知道并可以立即采取糾正措施。他們立即知道每個工人完成不同任務(wù)所花費的時間，并且可以與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，該標(biāo)準(zhǔn)告訴他們每小時期望有多少件。
　　實時可視性
　　經(jīng)典的商業(yè)公理說：“你不知道你要知道的?！?將MES軟件視為大開眼界。它揭示了從浪費的間接勞動的規(guī)模到您以前可能沒有關(guān)注的更大的問題(和機(jī)會)的所有內(nèi)容。
　　例如，當(dāng)您不知道生產(chǎn)線上發(fā)生了什么時，就可能不知道如何優(yōu)化制造。對于任何想要實現(xiàn)卓越生產(chǎn)的制造商而言，對工人及其機(jī)器以及他們?nèi)绾芜M(jìn)行交互的可見性都是至關(guān)重要的。
　　借助MES軟件，管理人員和工人可以實時查看：
　　如果正確的材料/零件在所需的位置，則它們何時需要在此處；
　　如果工人被“插入”并可以執(zhí)行加工步驟...以及他們的產(chǎn)品是否可以加工；
　　借助運營可見性，整個組織可以發(fā)現(xiàn)任何正在出現(xiàn)或趨于發(fā)展的問題：流程中的特定步驟，特定機(jī)器或工人是否存在問題?沒有它，問題將繼續(xù)對效率造成壓力，并且常常發(fā)展成更嚴(yán)重的問題。
　　這種可見性不僅對管理有利，對工人也是一件積極的事情。知道他們的表現(xiàn)如何可以極大地激勵和獎勵工人。
　　在談?wù)揗ES解決方案的好處時，“可以衡量的東西得到改善”是一個非常恰當(dāng)?shù)恼f法。隨著生成的數(shù)據(jù)的來臨，洞察力可用于在整個組織中做出明智的決策。
　　MES軟件為管理人員和工人提供了：
　　實時數(shù)據(jù)和分析，例如停機(jī)時間(發(fā)生的時間，發(fā)生的地點以及持續(xù)的時間)，質(zhì)量問題(哪些工人在特定的處理步驟上有問題)和性能(包括未正確執(zhí)行的操作) )...全部以圖形方式顯示，因此工人很容易理解并做出適當(dāng)反應(yīng)該資源機(jī)器操作員需要，以便在問題出現(xiàn)快速，準(zhǔn)確地作出反應(yīng)。這消除了對無法快速擴(kuò)展，需要頻繁維護(hù)/升級并影響效率和產(chǎn)品質(zhì)量的“快速修復(fù)”的依賴機(jī)器，生產(chǎn)線，生產(chǎn)運行等方面的基準(zhǔn)，可以作為進(jìn)行改進(jìn)的指南。生產(chǎn)產(chǎn)品的真正成本透明性，特定的質(zhì)量問題和工作人員的績效挑戰(zhàn)，以及對頻繁產(chǎn)品變更的影響的洞察力。
　　MES解決方案如何降低成本
　　MES軟件解決方案不僅可以提高工作人員的效率并做出更明智的決策，還可以提高以下方面的收益：
　　降低人工成本：從機(jī)器和與之互動的工人那里收集的數(shù)據(jù)有助于管理層確定需要改進(jìn)的特定領(lǐng)域，從而提高工人效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
　　增加產(chǎn)量：在高峰生產(chǎn)時期(通常是季節(jié)性的)努力滿足生產(chǎn)需求的工廠可以減少產(chǎn)量，而不是減少勞動力。
　　降低材料成本：在流程受控的情況下，制造商可能會看到更多優(yōu)化的材料數(shù)量用于滿足規(guī)格要求;換句話說，減少了過度勞累并減少了浪費。
　　提高質(zhì)量：提高質(zhì)量的好處很多(減少返工，縮短停機(jī)時間，減少保修要求，增加重復(fù)業(yè)務(wù)等)。另外，提高質(zhì)量并不一定需要更高的成本。MES解決方案到位后，質(zhì)量和成本將同步提高。
　　對于當(dāng)今的制造商來說，制造效率是一個至關(guān)重要的目標(biāo)，他們每天都在爭奪市場份額，并且承受不起質(zhì)量或效率問題以損害其競爭力。
　　MES解決方案監(jiān)視和控制裝配線上的所有流程步驟，有助于提高決策效率，并顯著提高整體效率。
　　正確的MES解決方案可以使制造商更具競爭力，為他們提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)和見解，以確保其過程無誤。結(jié)果?整體效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提高：這是維持和贏得市場份額的兩個重要資產(chǎn)。
　　沒有MES，您將處于半盲狀態(tài)，只是猜測是什么導(dǎo)致了質(zhì)量和效率問題。使用MES解決方案，您一定會對您將學(xué)到的知識和發(fā)現(xiàn)的機(jī)會感到驚訝。
　　這是我們在實施過程中遇到的示例。一位制造業(yè)客戶以為他們知道浪費了多少勞動力，但卻無法衡量。實施MES軟件后，他們震驚地發(fā)現(xiàn)自己32%的勞動都花在了非增值活動上。