結(jié)合目前企業(yè)在MES實施過程中普遍存在的困惑，對中國制造企業(yè)在實施MES過程存在的六大難點進行了如下分析。

1、知識短板，形成心理障礙

　　  在企業(yè)實施MES的往往是兩類不同知識結(jié)構(gòu)的人才來進行，一種是傳統(tǒng)的IT人員，另外一種是工控人員（或設(shè)備管理員），由于MES是一個專業(yè)交叉很強的綜合項目，二這兩類人員因為在知識結(jié)構(gòu)上差異（IT人員不熟悉與設(shè)備、控制等，而工控人員不熟悉IT），因此無論由誰來主導在MES項目實施前均存在一定的心理障礙，即便有的企業(yè)在實施MES的過程中將這兩類人才整合為一個項目組，但如果雙方缺乏合理的溝通機制，在理解上往往會出現(xiàn)偏差。

2、前期信息化實施矛盾集中體現(xiàn)

　 很多企業(yè)實施MES的動力來源于前期信息化項目，尤其是ERP項目實施應(yīng)用到一定的程度，應(yīng)用還比較好的客戶，在ERP深化應(yīng)用的過程中，發(fā)現(xiàn)僅靠ERP系統(tǒng)并不能很好的解決生產(chǎn)管理的問題（如信息及時反饋、質(zhì)量管理、高級計劃排程等等）。希望通過MES的實施能解決之前過程中的問題，因此前期ERP等項目應(yīng)用中的矛盾問題就浮出水面，對IT人員而言無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。此外，MES的定位是制造執(zhí)行系統(tǒng)，不少人認為是抓住了“救命稻草”，寄希望通過MES能解決所有涉及生產(chǎn)管理的問題。

3、個性強，涉及企業(yè)最核心業(yè)務(wù)

　　因為MES的實施必然會涉及制造企業(yè)最核心的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)，而且個性化非常強，因此企業(yè)在實施MES的時候慎之又慎，往往會采取保守策略，畢竟生產(chǎn)線是經(jīng)不起折騰的。

4、系統(tǒng)龐大，誰先誰后缺乏認識

　　ISA-95標準在給MES的定義**有11個標準模塊，這么一個系統(tǒng)龐大，模塊與模塊之前的邏輯關(guān)系如何？先實施那塊，后實施那塊？實施的前提是什么？是非常復(fù)雜的。

5、與ERP等系統(tǒng)之間邊界不清晰

　　同時MES在功能的描述上很多與ERP一樣，在功能上也存在一定的重疊、交叉，那么真正的內(nèi)涵、外延如何？之間的邊界如何界定？如果沒有對ERP和MES有深入的研究，是很難界定的。

6、各供應(yīng)商關(guān)注重點各不相同

　　此外，各MES解決供應(yīng)商因為進入該領(lǐng)域的背景不同，其關(guān)注點也不相同，今天這個強調(diào)接口、明天那個強調(diào)質(zhì)量、后天又冒出一個平臺、架構(gòu)（SOA）……（“不聽還好，越聽越糊涂！”）這些好像企業(yè)都需求，但如何選擇到能真正適合自己的，給企業(yè)選型決策帶來了困難。

　　產(chǎn)生以上現(xiàn)狀的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對自身MES需求的理解。如果企業(yè)對需求有比較清晰的理解，上面的問題也就不成為問題。

原文刊載于《MES百科》公眾號平臺