市場全球化、客戶定制化以及日益嚴(yán)苛的市場環(huán)境、電子制造商們正處于一個(gè)前所未有的不利環(huán)境之中。全球電子產(chǎn)品的平均利潤率已逐漸呈下降趨勢。由于競爭激烈，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平的要求不斷提高，因此，電子行業(yè)各環(huán)節(jié)制造商們正想方設(shè)法通過精益制造等先進(jìn)的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，以提高生產(chǎn)力和客戶滿意度。為了完成這些目標(biāo)，電子產(chǎn)品制造商日益依賴于信息技術(shù)來幫助管理整個(gè)流程的過程/執(zhí)行控制。這其中主要措施包括及時(shí)(JIT)制造，大規(guī)模定制(Mass Customization)，“零缺陷生產(chǎn)”和縮短周期時(shí)間。

　　在電子行業(yè)，企業(yè)信息化已成為必備管理工具。如何按照客戶的訂單要求來優(yōu)化安排生產(chǎn)、 如何分析、控制質(zhì)量、如何面對當(dāng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不滿足當(dāng)前用戶的要求、如何將車間的有效生產(chǎn) 數(shù)據(jù)及時(shí)的傳遞到U8(ERP )系統(tǒng)，如何更有效的控制人力資源和物料損耗等、如何實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品個(gè) 性化生產(chǎn)、如何實(shí)現(xiàn)有效的電子產(chǎn)品追蹤(召回)制度等問題又出現(xiàn)在企業(yè)的管理者面前。

　　為了滿足多樣的客戶需求并按時(shí)交貨，公司業(yè)務(wù)層必須與生產(chǎn)過程同步。這就意味著要有效組 織和協(xié)調(diào)管理諸如物料、設(shè)備以及人員等所有制造資源。此外，提供關(guān)于生產(chǎn)事件、設(shè)備績效及停 機(jī)時(shí)間、KPI計(jì)算的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對于進(jìn)行正確決策是十分關(guān)鍵的。而創(chuàng)建一個(gè)能真實(shí)反映生產(chǎn)狀況的 諸如品質(zhì)分析報(bào)表，就必須實(shí)現(xiàn)不間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)數(shù)據(jù)。所有這些有價(jià)值的數(shù)據(jù)將用 于產(chǎn)品族系跟蹤、生產(chǎn)運(yùn)作、設(shè)備利用、庫存管理和品質(zhì)分析等。

　　深圳效率科技有限公司是專業(yè)從事MES制造執(zhí)行系統(tǒng)研發(fā)、推廣以及RFID自動識別技術(shù)、Barcode條碼應(yīng)用系統(tǒng)集成的高科技企業(yè)，是中國華南具實(shí)力的專業(yè)的MES系統(tǒng)總體解決方案供應(yīng)商，根據(jù)不同需求為客戶提供各類系統(tǒng)集成方案，提升企業(yè)效益。

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