在競爭日益激烈的今天,消費(fèi)者對(duì)收到次品已經(jīng)無法容忍,并能夠通過社交網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)隨地廣而告之,這對(duì)產(chǎn)品品牌帶來的損失將是無法估量的。
滿足新的質(zhì)量要求是半導(dǎo)體公司所要面臨的挑戰(zhàn)
如今,消費(fèi)電子設(shè)備、汽車、航空航天及國防應(yīng)用對(duì)集成電路需求正呈現(xiàn)出爆炸式增長,這也必將促使企業(yè)進(jìn)一步加大對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注力度,尤其是消費(fèi)電子、汽車以及航空業(yè)都正在不斷提高對(duì)半導(dǎo)體供應(yīng)商的準(zhǔn)入門檻。有的客戶正在對(duì)每批次產(chǎn)品的公差提出更嚴(yán)苛的要求,還有許多客戶正著手進(jìn)行審核。正如International Rectifier (IR) 公司的MES和規(guī)劃系統(tǒng)總監(jiān)Marti Jarsey所說:“消費(fèi)者們無法接受批量生產(chǎn)的電子設(shè)備出現(xiàn)缺陷?!?/span>
除了IR公司,還有許多半導(dǎo)體同行們正在面臨市場新的需求挑戰(zhàn),比如:
“由于汽車故障會(huì)造成傷亡,因此汽車業(yè)的客戶肩負(fù)著巨大的責(zé)任,可以說他們正改變著我們的世界。他們需要更加嚴(yán)格的對(duì)單一設(shè)備可追蹤性。因此,我們需要有能力幫助管理生產(chǎn)線上的不合規(guī)定處?!薄 ?NXP公司 IT副總裁Mark Remson
NXP 和 IR公司也都一致認(rèn)為:客戶對(duì)半導(dǎo)體供應(yīng)商和生產(chǎn)設(shè)備提出要確保持續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)的半導(dǎo)體元件,除了審查各產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家資格以外,客戶自己的審查也越來越常見。相比傳統(tǒng)的裝箱交貨,一些客戶還對(duì)他們的訂單提出了更嚴(yán)苛的誤差要求。
新的質(zhì)量要求推動(dòng)半導(dǎo)體公司選擇現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
由于面臨著更高的質(zhì)量要求,更完善的記錄水平要求以及客戶更細(xì)微的審查,為了滿足這些新的質(zhì)量要求,包括 International Rectifier (IR)、 Allegro MicroSystems、Fairchild Semiconductor 和 NXP Semiconductors等在內(nèi)的許多半導(dǎo)體公司開始逐步投資使用現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。
“質(zhì)量的改善、產(chǎn)量的提升以及質(zhì)量事故的減少” 是商業(yè)案例中企業(yè)選擇現(xiàn)代MES的關(guān)鍵原因,而這些成功商業(yè)案例也為半導(dǎo)體公司投資現(xiàn)代MES的合理性提供了佐證。
“我們?cè)敢馔黄片F(xiàn)階段所面臨的狀況,去聆聽和思考一種會(huì)在未來改善生產(chǎn)運(yùn)營效率和成本的模式,并擁有一支具有執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)。” ——Fairchild IT主管Harold Caldwell
與傳統(tǒng)MES相比,現(xiàn)代MES更有利于推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)
傳統(tǒng)MES無法快速收集、評(píng)估和響應(yīng)大量的過程數(shù)據(jù),相比較而言,現(xiàn)代MES除了能減少質(zhì)量事故以外,還為客戶提供了強(qiáng)大的跟蹤和工序執(zhí)行功能,而且還能在工序、產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)生變更時(shí),提供分析和改進(jìn)的功能。這一優(yōu)勢(shì)對(duì)于工程的持續(xù)改良至關(guān)重要,同時(shí)也是促使許多半導(dǎo)體公司改用現(xiàn)代MES的主要原因。
現(xiàn)代MES的以下重要功能,使企業(yè)能夠快速改進(jìn)質(zhì)量并輕松保持高質(zhì)量:
1. 內(nèi)置防錯(cuò)功能,可以控制整個(gè)制造過程
2. 工序中的統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC) 和補(bǔ)救措施
3. 具備可擴(kuò)展性,能夠支持新的產(chǎn)品和質(zhì)量跟蹤要求
4. 具有制造智能,可分析出質(zhì)量問題的根因
5. 軟件快速重新配置,滿足工序和產(chǎn)品的改動(dòng)
6. 自動(dòng)審核跟蹤調(diào)查,深入發(fā)掘
7. 閉環(huán)式地對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行確定、分析、處理和更正
與傳統(tǒng)MES相比,現(xiàn)代MES的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是在各個(gè)過程間實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式質(zhì)量管理。當(dāng)產(chǎn)品從制造轉(zhuǎn)向裝配,或在前端或后端設(shè)施的流程之間轉(zhuǎn)換時(shí),這種方法可以幫助控制質(zhì)量。
結(jié)束語:新的時(shí)代消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量已提出了新的要求,這些要求傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)將會(huì)越來越難以滿足。為了能夠嚴(yán)格控制質(zhì)量、消除錯(cuò)誤,為企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐,企業(yè)是時(shí)候反思現(xiàn)狀,尋找先進(jìn)的生產(chǎn)制造管理工具為自身的業(yè)務(wù)發(fā)展尋找新的突破口。
今天,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo),那么這是首選。效率科技已經(jīng)為此問題制定了解決方案。效率MES系統(tǒng)與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起,以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過程,并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品,而不會(huì)在操作過程中出現(xiàn)任何差異。
效率MES的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過程,以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。