牛逼的電子產(chǎn)品制造商的他工廠經(jīng)理被壓制了一些硬和快速的答案,第三班生產(chǎn)主管。他需要知道為什么三個(gè)從第4行的后端運(yùn)行失敗的質(zhì)量測(cè)試,并且不得不重新進(jìn)入返工循環(huán)。
有了這個(gè)熱門訂單,假設(shè)不會(huì)這樣做。涉及的因素太多:與設(shè)備性能相關(guān)的過(guò)程問(wèn)題,未校準(zhǔn)的儀器或特定組件中的特定組件的新供應(yīng)商都是可能的原因。
一年前,如果工廠經(jīng)理關(guān)閉生產(chǎn)線以試圖找出問(wèn)題,他將面臨嚴(yán)重的生產(chǎn)力問(wèn)題。但隨著工廠的新制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)已經(jīng)集成到供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,可以及時(shí)找到答案,以大大限度地減少停機(jī)時(shí)間和報(bào)廢產(chǎn)品。通過(guò)使用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)和關(guān)聯(lián)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù),然后可以將其與任何單個(gè)生產(chǎn)訂單進(jìn)行比較,MES為管理層提供了在第4行快速確定問(wèn)題的確切原因所需的信息。
使用MES收集的信息,管理層將問(wèn)題追溯到與新供應(yīng)商不同的組件,并立即采取糾正措施。采購(gòu)收緊供應(yīng)商的質(zhì)量控制并返回上一個(gè)組件。問(wèn)題解決了。
對(duì)于我們的電子產(chǎn)品制造商而言,MES是供應(yīng)鏈的重要內(nèi)部鏈接,在上層企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)和制造資源規(guī)劃(MRP II)系統(tǒng)以及工廠車間控制系統(tǒng)之間提供自動(dòng)化饋送,協(xié)調(diào)入站和制造業(yè)的出境供應(yīng)鏈物流。
通過(guò)自動(dòng)化計(jì)劃 - 執(zhí)行 - 控制循環(huán),同步和集成用于完成生產(chǎn)的所有資源,方法,程序和工具,MES為能夠?qū)崿F(xiàn)真正的六西格瑪制造的全廠持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃提供了終基礎(chǔ)。
什么是MES?
總部位于波士頓的行業(yè)和市場(chǎng)分析公司AMR Research將MES(也稱為供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)或企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng))定義為信息技術(shù)的功能層,將業(yè)務(wù)規(guī)劃和車間控制系統(tǒng)連接到制造一個(gè)可實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
根據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)國(guó)際組織,匹茲堡的一個(gè)非營(yíng)利性協(xié)會(huì)代表MES軟件供應(yīng)商:“制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的信息可以優(yōu)化從訂單發(fā)布到成品的生產(chǎn)活動(dòng)。使用當(dāng)前和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),MES指南,發(fā)起,響應(yīng)在工廠活動(dòng)發(fā)生時(shí)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行報(bào)告。由此產(chǎn)生的對(duì)不斷變化的條件的快速響應(yīng),以及對(duì)減少非增值活動(dòng)的關(guān)注,推動(dòng)有效的工廠運(yùn)營(yíng)和流程.MES提供有關(guān)整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)鍵任務(wù)信息通過(guò)雙向通信鏈?!?/span>
MES適合哪里?
在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中,制造商的使命是用更少的資源做更多的事情,并且做得更快,更好,更便宜。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),制造商需要實(shí)時(shí)信息管理工具來(lái)持續(xù)改進(jìn)和決策支持。及時(shí)準(zhǔn)確的信息是成功應(yīng)用ISO 9000,業(yè)務(wù)流程再造,約束理論和精益/敏捷制造計(jì)劃的關(guān)鍵。這些計(jì)劃旨在實(shí)現(xiàn)通過(guò)收集,分析和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)來(lái)確定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以確定流程瓶頸和低效率的根本原因。在當(dāng)今復(fù)雜的高速連續(xù)變更業(yè)務(wù)環(huán)境中,需要新的信息技術(shù),因?yàn)樗ㄟ^(guò)適應(yīng)不可預(yù)見(jiàn)的變化和自動(dòng)化信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性。MES為持續(xù)改進(jìn)提供了自動(dòng)化工具,使質(zhì)量流程更上一層樓。
在測(cè)量,分析,改進(jìn)和控制性能中正確使用準(zhǔn)確數(shù)據(jù)是經(jīng)典六西格瑪方法的基礎(chǔ)。當(dāng)今復(fù)雜而動(dòng)態(tài)的商業(yè)環(huán)境也需要使用在線集成信息技術(shù),特別是MES。這種技術(shù)使數(shù)據(jù)收集和信息流自動(dòng)化,將六西格瑪概念和實(shí)踐轉(zhuǎn)化為直接與業(yè)務(wù)總體目標(biāo)和目標(biāo)相關(guān)的決策支持工具。
MES和連續(xù)車間改進(jìn)
供應(yīng)鏈管理是咨詢界提高生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)零延遲制造的新概念。不幸的是,供應(yīng)鏈管理討論中經(jīng)常忽略的事實(shí)是制造系統(tǒng)提供了該供應(yīng)鏈中關(guān)鍵的一點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。
圖1:供應(yīng)鏈
制造公司主要關(guān)注供應(yīng)鏈的三個(gè)主要環(huán)節(jié)。第一個(gè)環(huán)節(jié)是入庫(kù)物流,包括實(shí)際制造上游的所有功能,并專注于采購(gòu)和準(zhǔn)備制造。第二個(gè)環(huán)節(jié)是制造功能本身,其重點(diǎn)是設(shè)施,設(shè)備,勞動(dòng)力,材料和工藝。第三個(gè)環(huán)節(jié)是出站物流,主要關(guān)注成品和配送。雖然入站和出站物流鏈路往往以客戶和訂單信息為中心,需要大量有關(guān)客戶,供應(yīng)商,訂單和貨物的信息,但制造環(huán)節(jié)往往是以流程和生產(chǎn)為中心的。
供應(yīng)鏈管理應(yīng)用程序,高級(jí)計(jì)劃以及特別是有限容量調(diào)度軟件都需要來(lái)自車間活動(dòng)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)才能有效。車間是一個(gè)非常動(dòng)態(tài),不斷變化的環(huán)境,如果該信息,訂單狀態(tài),周期時(shí)間,報(bào)廢和停機(jī)信息,設(shè)置和轉(zhuǎn)換時(shí)間以及資源和容量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和新的可能性很低不會(huì)自動(dòng)收集。制造業(yè)務(wù)的重點(diǎn)是獲得更好的產(chǎn)量,更短的周期時(shí)間和更高的質(zhì)量,同時(shí)能夠處理動(dòng)態(tài)的需求波動(dòng)。然而,傳統(tǒng)上這些領(lǐng)域的改進(jìn)并未與規(guī)劃系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),導(dǎo)致計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)之間的脫節(jié)。MES提供制造數(shù)據(jù)的可視性并關(guān)閉內(nèi)部供應(yīng)鏈鏈接。這有助于通過(guò)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行更準(zhǔn)確和及時(shí)的優(yōu)化。
通過(guò)提供準(zhǔn)確,及時(shí)的數(shù)據(jù)并關(guān)閉計(jì)劃和行動(dòng)之間的循環(huán),公司必須適當(dāng)應(yīng)用MES工具,以使企業(yè)能夠大限度地提高ERP /供應(yīng)鏈管理/高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度投資的回報(bào)(參見(jiàn)圖2)。想象一下,在戰(zhàn)斗機(jī)上投入了數(shù)百萬(wàn)美元,但忘記使用任何儀器來(lái)確定速度,高度,位置或燃料水平。這樣做就像在ERP或供應(yīng)鏈管理實(shí)施上花費(fèi)數(shù)千萬(wàn)美元,只是為了讓它缺乏MES層所需的信息。
圖2:企業(yè)信息流
MES和監(jiān)管數(shù)據(jù)收集
適當(dāng)應(yīng)用MES技術(shù)的另一個(gè)有力結(jié)果是能夠滿足數(shù)據(jù)收集和記錄保存要求,而幾乎不需要額外支出。數(shù)據(jù)收集除了作為質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的基礎(chǔ)之外,通常還需要滿足法規(guī)要求(例如產(chǎn)品歷史或環(huán)境數(shù)據(jù))或滿足客戶要求(如QS-9000或證書)。合規(guī)性)。
MES提供所有工廠數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可見(jiàn)性,以便調(diào)度和規(guī)劃軟件可以對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。MES工具在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和工廠數(shù)據(jù)之間提供了有意義的關(guān)系??刂圃O(shè)備和人員通過(guò)設(shè)備服務(wù)器和定制的圖形用戶界面之間的通信提供了決策基礎(chǔ),允許用戶或操作員集中精力解決他們的操作問(wèn)題。MES為生產(chǎn)和質(zhì)量管理提供實(shí)時(shí)決策支持,同步車間的所有資源和活動(dòng)。
信息技術(shù)的適當(dāng)應(yīng)用通過(guò)優(yōu)化制造過(guò)程,提高過(guò)程的響應(yīng)性和靈活性以及降低信息成本,提供了許多可量化的商業(yè)利益。已經(jīng)證明有效的MES實(shí)施可以提供顯著的投資回報(bào)。同樣重要的是,它們提供了一個(gè)旨在適應(yīng)變化的基礎(chǔ)設(shè)施,無(wú)論是外部誘導(dǎo)(如新規(guī),市場(chǎng)變化還是客戶需求),內(nèi)部驅(qū)動(dòng)(如企業(yè)改進(jìn)計(jì)劃,持續(xù)成本控制或流程重新設(shè)計(jì))或技術(shù)驅(qū)動(dòng)(通過(guò)新系統(tǒng)或新平臺(tái))。
MES的真正關(guān)鍵在于系統(tǒng)自動(dòng)連接車間控制層,車間控制層正在制造實(shí)際產(chǎn)品。因此,它是自動(dòng)收集組織中任何其他信息系統(tǒng)所需的任何數(shù)據(jù)的理想工具,包括質(zhì)量; 文件管理; 維護(hù)管理; 物資管理; 和時(shí)間,出勤和勞動(dòng)管理。MES提供工廠駐留的實(shí)時(shí)總生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),該數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)聯(lián)過(guò)程數(shù)據(jù),產(chǎn)品數(shù)據(jù)和訂單數(shù)據(jù)。這提供了總產(chǎn)品可追溯性,同時(shí)為工廠運(yùn)營(yíng)提供了持續(xù)改進(jìn)平臺(tái)。MES允許用戶快速回答與質(zhì)量,廢品,停機(jī)時(shí)間或產(chǎn)量相關(guān)的問(wèn)題,并查看產(chǎn)品,工藝和材料的因果關(guān)系。
正確設(shè)計(jì)和安裝MES的好處
在MES出現(xiàn)之前,信息技術(shù)工具無(wú)法提供生產(chǎn)管理者做出準(zhǔn)確,明智決策所需的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES軟件可以通過(guò)執(zhí)行以下關(guān)鍵功能來(lái)提供此信息:
將客戶訂單映射到特定生產(chǎn)運(yùn)行
控制和發(fā)送訂單
使用實(shí)際更新調(diào)度程序(例如,人工,材料和機(jī)器)
定義和實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程和業(yè)務(wù)規(guī)則
自動(dòng)提醒生產(chǎn)人員偏離生產(chǎn)規(guī)則
調(diào)度和協(xié)調(diào)單元操作的材料和所需信息
實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)告(例如,材料使用和廢料)
集成SPC / SQC(質(zhì)量管理)
提供實(shí)時(shí)反饋和自動(dòng)警報(bào),以積極影響當(dāng)前運(yùn)行
為特定工單或產(chǎn)品定義和執(zhí)行特定設(shè)備,路線,操作員和材料組合
當(dāng)制造公司建立靈活,反應(yīng)迅速的信息基礎(chǔ)設(shè)施,能夠快速響應(yīng)產(chǎn)品,流程,人員和程序(例如MES提供的產(chǎn)品)的變化時(shí),他們可以獲得在當(dāng)今商業(yè)環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng)所需的必要靈活性。終結(jié)果是產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),增加產(chǎn)量,縮短周期時(shí)間和生產(chǎn)成本,加快響應(yīng)客戶需求和市場(chǎng)需求 - 也稱為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。