鑒于其幾乎將生產過程的每個方面數字化的核心功能，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)正在重新成為工業(yè)數字化轉型的關鍵環(huán)節(jié)。而且，正如行業(yè)正在改變自身一樣，效率科技確保其MES解決方案指導如何有效滿足當今不斷變化的需求。

　　效率科技制造執(zhí)行產品管理總監(jiān)說，這一變化的關鍵是效率不斷改進基于模型的MES戰(zhàn)略。他將這種變化描述為三個功能：

　　數字化 - 評估并記錄現(xiàn)有流程及其與其他系統(tǒng)(如自動化，實驗室等)的接觸點，以創(chuàng)建所需的工作流程和用戶界面(UI)，將它們與效率科技的MES和系統(tǒng)平臺結合在一起。

　　標準化 - 創(chuàng)建集中管理的實踐庫，定義性能指標并允許將用戶變體內置到可部署的軟件包中，這些軟件包可以推送到多個站點。

　　改進 - 通過遠程部署和支持集中管理解決方案的管理，以實現(xiàn)基于豐富數據收集和KPI監(jiān)控的流程的持續(xù)改進。

　　“我們所做的不同之處在于我們如何為MES提供UI、業(yè)務流程、規(guī)則和自動化對象，我們正在從固定模式轉向適應性模型，我們還沒有創(chuàng)建一個全新的MES，我們只是改變了體驗?！?/span>

　　這一變化的基礎是學習“MES的某些方面[必須]根據工廠的物理方面進行改變。我們需要讓用戶輕松采用開箱即用的[MES]，將其工業(yè)業(yè)務流程應用于其中，并在[運營中]提供標準化的MES內容?！?/span>

　　盡管對MES適應性的方法正在發(fā)生變化，但有兩個不會改變的因素 - 生產過程模型和MES背后的信息模型。軟件的工作原理并沒有改變。正在發(fā)生變化的是：我們如何利用工作流模型技術來定義圍繞工作執(zhí)行和數據收集的程序和協(xié)作，并提供可配置的UI - 因為每個人都想要一些不同的東西。

　　基于模型的MES的一些更突出的可定制方面，BPM(業(yè)務流程管理)提供了復雜的工作流導入/導出功能，可在多個應用程序包中實現(xiàn)內容重用，例如工作單管理，工作管理，庫存管理和績效管理。這允許用戶調整MES業(yè)務規(guī)則以滿足特定的操作實踐。

　　在基于模型的MES中，幫助用戶將這些標準推廣到整個工廠 - 工人可能的任何地方 - 自適應布局表單設計器?；诰W絡的設計工具允許創(chuàng)建簡單或復雜的MES可視化，可以跨多種設備格式進行預覽，通過此功能，用戶可以確保在任何設備上都可以隨時獲得信息，它還具有離線功能，因此即使設備未連接到網絡，也可以輸入數據。一旦設備重新連接，該數據將被提交。