企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)中WMS倉儲管理可以實時對庫存實行精細化管理，主要包括：

　　(1) 倉庫區(qū)域和庫位管理。倉庫區(qū)域和庫位管理可以幫助您實現(xiàn)根據(jù)實際需要對倉庫劃分區(qū)域和Bin位,可以根據(jù)存放產(chǎn)品類別劃分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)。也可以根據(jù)業(yè)務(wù)類型劃分待檢區(qū)、備貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)、廢品區(qū)、退貨區(qū)等。需要進行貨位管理的倉庫或區(qū)域可根據(jù)用戶自定義的貨位編碼規(guī)則生成貨位編碼和貨位標簽，從而為實現(xiàn)精細化的倉庫管理提供前提。

　　(2) 入庫管理。打印倉庫入庫單，登記入庫單號、入庫產(chǎn)品及數(shù)量等信息。PDA現(xiàn)場掃描產(chǎn)品條碼，根據(jù)入庫單進行入庫核對后，送入系統(tǒng)指定的Bin位。

　　(3) 標簽打印。由條碼中心負責(zé)生成物料條碼及標簽打印，確保派發(fā)的條形碼執(zhí)行條形碼編碼規(guī)則。自制成品由工管提供相關(guān)生產(chǎn)車間、批號、產(chǎn)品及數(shù)量等信息，外協(xié)產(chǎn)品由采購部提供供應(yīng)商、批號、產(chǎn)品、數(shù)量等信息。

　　(4) 安全庫存管理。結(jié)合公司銷售、工管、生管等部門需求，有效地對倉儲庫存進行控制，避免出現(xiàn)缺貨、斷貨及產(chǎn)品積壓造成紅黃燈的現(xiàn)象發(fā)生。通過制定庫存的上下限，降低庫存成本，保障公司業(yè)務(wù)順暢的運作，

　　(5) 出庫管理。根據(jù)先進先出的原則，依據(jù)倉儲管理系統(tǒng)提示的Bin位取料，并通過OQC檢查后，掃描條碼出貨，打印出庫明細表。

　　(6) 盤點。收集倉庫物品資料，整理數(shù)據(jù)，分區(qū)分工，倉庫管員首先在系統(tǒng)中進行預(yù)盤。然后組織倉庫、生產(chǎn)等相關(guān)主管對庫存進行盤點，無誤后，生成盤點報表，并將賬務(wù)上傳至ERP，會同財務(wù)對賬務(wù)清單進行比對。