倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、配送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能，物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、共同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能。

　　倉儲

　　MES系統(tǒng)為了確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，需要對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動進行有效的控制，對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明白準確的方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及物料目前所在的具體位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等等詳細情況。

　　MES與ERP系統(tǒng)，在倉儲管理上面存在著管理等級上的差別，一般來說，ERP系統(tǒng)能夠管理到倉庫當中各種類型物料的總量，以及所有物料的進出情況，但是，ERP系統(tǒng)沒能管理到物料在倉庫當中如何具體存放，也沒能對物料的進出規(guī)則進行有效的管理，比如：先進先出的管理，零散物料先出的管理，等等。

　　MES系統(tǒng)恰恰彌補了ERP系統(tǒng)在這方面的不足，從物料進廠檢驗開始，追蹤其入庫，出庫，產(chǎn)線使用消耗，產(chǎn)線剩余返倉，產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題返回供應(yīng)商等等一系列的行為和操作，為物料建立完備的歷史信息檔案，并提供相應(yīng)的查詢和管理方法，滿足用戶在統(tǒng)計和物料追溯方面的各項需求。

　　MES與ERP系統(tǒng)，在實際的運作當中，應(yīng)該采用相互融合的方式進行信息的交流，從根本上來保證倉儲信息的正確與及時，提高工廠在物料上面的管理水平。

　　MES系統(tǒng)當中對所有的關(guān)鍵物料實施條碼化(Barcode)的管理，并且根據(jù)實際的操作，實時進行匯總之后，傳遞給ERP系統(tǒng)，使雙方都能夠清楚當前倉庫的物料庫存情況，線上累積情況，線上消耗情況，等等信息。另外，MES系統(tǒng)根據(jù)一段時間內(nèi)的生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，產(chǎn)生物料的需求清單，并對比物料的庫存情況，將物料的短缺信息報告給ERP系統(tǒng)，促使ERP系統(tǒng)能夠快速的做出反應(yīng)，生產(chǎn)物料的請購清單，保證生產(chǎn)的順利進行。

　　物流

　　MES系統(tǒng)當中對物料的統(tǒng)計信息是貼近生產(chǎn)實際的，及時準確的，根據(jù)不同行業(yè)對物料管理的不同要求，MES系統(tǒng)可以將物料的相關(guān)信息，按照不同的程度共享給本公司的物流系統(tǒng)以及外部供應(yīng)商的物流系統(tǒng)，使各個協(xié)作部門能夠清楚的知道生產(chǎn)線如何安排生產(chǎn)，未來對物料的需求量有多少，配送的具體時間，配送的具體地點，等等。通過基層的物料需求計劃，形成拉動式的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)節(jié)奏，將各個職能部門有效的聯(lián)系在一起，緊密協(xié)作，保證生產(chǎn)所需，大程度的實現(xiàn)生產(chǎn)配套信息化。