有些客戶問：ERP和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是否起著相同的作用。因此他們在已經(jīng)安裝ERP系統(tǒng)后，開始懷疑MES系統(tǒng)。實際上，MES系統(tǒng)已被設(shè)計成與ERP系統(tǒng)相互合作。

　　ERP在企業(yè)中的關(guān)鍵作用

　　長久以來，制造企業(yè)關(guān)注自動化過程及改善生產(chǎn)率很久了。雖然一些公司才剛開始，但許多公司已經(jīng)設(shè)置了高水平的自動化和監(jiān)管系統(tǒng)。近來，或大或小的相關(guān)行業(yè)已經(jīng)為了管理他們的業(yè)務(wù)而在ERP系統(tǒng)做了廣泛的投資。ERP系統(tǒng)提供一個“基于交易”的，為生產(chǎn)規(guī)劃和組織工作服務(wù)的商業(yè)智能工具。ERP提供貫穿企業(yè)內(nèi)部的高水平的計算機集成制造(CIM)的整合，并定位它們是具有聯(lián)合的、多站點的共同的工具的作用。但對生產(chǎn)經(jīng)理來說，在乎的是執(zhí)行。MES是為生產(chǎn)經(jīng)理設(shè)計的，用來提供生產(chǎn)的精確控制和在生產(chǎn)單元推進進度。

　　MES和ERP是天生互補的

　　ERP與MES是為確保制造信息的自由流動而互補的工具，并在企業(yè)內(nèi)起到杠桿作用。ERP和MES不在相同的時間范圍內(nèi)工作：ERP很少工作時間短于半天，而MES工作時間要么幾分鐘，要么大于十分鐘或超過二十分鐘。這個不同的時間范圍易于隱藏另一個更重要的不同：ERP不是設(shè)計用來收集和加工實時的精細化網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的。這些精細化網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)是控制和協(xié)調(diào)與可追溯性和性能改進緊緊相關(guān)的工藝所必要的。

　　如果沒有MES可用，公司自己就必須只能使用由ERP生成的工作訂單來生產(chǎn)產(chǎn)品。在每個工作訂單的末尾，公司直接填寫由ERP管理的表格并用它來收集事關(guān)訂單的數(shù)據(jù)：實際生產(chǎn)的數(shù)量、物料從其來源的消耗、測試結(jié)果、執(zhí)行時間和損失、殘余物等。這需要很費錢的和不可靠的數(shù)據(jù)輸入。制造商通常意識到這一問題，經(jīng)常要求ERP系統(tǒng)集成商研發(fā)“定制產(chǎn)品”，用來在生產(chǎn)工藝的各個階段收集信息、使其同步、并促進ERP信息的統(tǒng)一----總之，研發(fā)一個客戶定制的MES!這是好的運行業(yè)務(wù)的方法嗎?考慮到有限的可能性的數(shù)值，可升級性和相關(guān)成本，絕對不是。

　　MES組織詳細的生產(chǎn)任務(wù)并提供信息給ERP

　　如今，ERP和MES的互補的性質(zhì)已被廣泛地認同，尤其是被那些已經(jīng)使用了ERP有些時間的，已經(jīng)掌握了其功能范圍的制造商們。一個ERP提供一個許多操作的“宏”的視圖;通過實施一個標(biāo)準(zhǔn)的MES，你能更精確地組織這些操作并無需使用一個非正式的或紙質(zhì)的過程來運行它們。以下數(shù)字顯示由一個ERP和一個MES觀察的樣板生產(chǎn)配方。

　　此外，為了使企業(yè)充分利用ERP，從該區(qū)域收集到的數(shù)據(jù)和信息必須連續(xù)流動地提供給該軟件。一個標(biāo)準(zhǔn)的MES解決方案為操作者、管理方和ERP提供實際制作的和廢棄的數(shù)量、兼顧工藝和產(chǎn)品及性能水準(zhǔn)的可追溯性。它提供實時的業(yè)務(wù)管理信息并幫助你調(diào)整后續(xù)的生產(chǎn)進度。

　　MES是一個信息系統(tǒng)，它關(guān)注工廠和車間、及在其中進行的操作。它提供了統(tǒng)一跨職能活動的途徑---生產(chǎn)、質(zhì)量控制、維護、及加工---這些對管理和控制制造的操作都是至關(guān)重要的。MES整合數(shù)據(jù)并提供給ERP;這對高效率的制造是要緊的。