1、你需要MES嗎?

　　如果你是藥廠負責(zé)人，在上MES之前請一定搞清楚這個問題！目前上MES系統(tǒng)基本有2個方面的訴求：

　　a、審計的需求。國外這套系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用很多年，F(xiàn)DA、EDQM都有豐富的經(jīng)驗，EDQM已經(jīng)要求必須要計算機驗證通過，MES自不必說，未來NMPA跟進自不必說，畢竟長遠看國內(nèi)正在努力推進和EDQM的互認工作，執(zhí)行只是時間問題，更緊迫的是未來如何把國內(nèi)6000余家廠商壓縮，MES也是個不錯的選擇；

　　b、項目需求，國內(nèi)大力發(fā)展智能制造，各種各樣的項目經(jīng)費。這讓我想起剛畢業(yè)那會全國大上特上ERP系統(tǒng)。你要是藥廠負責(zé)人，你會放棄嗎？答案肯定是否定的!!!

　　可能還會有其他很多因素影響藥廠負責(zé)人上MES的決定，如果有也ok啊!各位老板們下好決心了，那就干唄！

　　2、怎么開始干?

　　上MES第一步，一定要去車間做調(diào)研。問問生產(chǎn)一線，你們現(xiàn)在的操作合規(guī)度到底有多少？如果你合規(guī)生產(chǎn)(基本這條就能掃到一大片！我估計能有90%以上)那就解決了很大一塊問題，如果你合規(guī)度差，你是否需要利用MES來規(guī)范生產(chǎn)操作?車間有沒有決心改變現(xiàn)狀的決心和信心？

　　車間怎么考慮回答老板這些問題：給一個基本的參照物-時間!你去算是一個班次從生產(chǎn)前準(zhǔn)備開始到生產(chǎn)結(jié)束后清場完成，你自己考查考查，按目前的生產(chǎn)計劃，如果按照合規(guī)生產(chǎn)是否能完成？是否會有其他額外的支出(加班費)？額外支出是否滿足成本要求？明確自己要不要上MES，在問一遍我需要嗎？盡量避免上了以后生產(chǎn)車間以無法完成生產(chǎn)計劃、操作員不配合意見大等原因廢棄整個系統(tǒng)！不過按經(jīng)驗車間會利用這個機會升級設(shè)備(這是必要的)，而使用期間車間一定要本著“人員適配系統(tǒng)”這個理念去操作執(zhí)行!這點很重要，你上這個系統(tǒng)就是為了規(guī)范操作，千萬別讓機器將就人，MES在某種程度上是限制人員操作的，如何能很好的掌握了這把雙刃劍，要點就是車間的管理和操作者的執(zhí)行力！

　　3、怎么干?

　　既然決定要做了，那么要怎么做？自己做還是找人做？查了一圈選了三家：Rockwell的Pharmasuite——FDA、EDQM都認，系統(tǒng)不挑剔，兼容性棒棒噠！價格——適中!，西門子——SIMATIC!，兼容西門子自家產(chǎn)品很不錯，全上西門子配件棒棒噠！但是FDA不怎么待見(這套系統(tǒng)在鋼鐵汽車等行業(yè)上的比較多，也比較成熟)，價格還湊合吧!效率科技——我也沒有用過不好說，不過聽人說，用起來棒棒噠!性價比也高！以上是我知道的三大家，還有很多其他家的產(chǎn)品。

　　4、怎么用?

　　搞好了怎么用？上這套系統(tǒng)，用了一段時間發(fā)現(xiàn)貌似也沒什么用，可能會出現(xiàn)以下幾種癥狀：

　　a、下屬反應(yīng)不好使!以前老子想怎么干怎么干，記錄想怎么寫怎么寫，記錄編的賊明白，檢查一點問題不出！現(xiàn)在好了，時間卡的死死的，活還得等著干，沒事就拖堂，本來正點下班，現(xiàn)在搞得還得加班!;

　　b、生產(chǎn)計劃沒了！上個系統(tǒng)，搞得生產(chǎn)計劃都完不成了，這還搞什么？怎么搞得!時間不夠！

　　c、全流程偏差不斷！不用干了，這批料得廢了!QA快瘋了，直接住在車間了，聽說明天要申請辭職!!!!!也可能會出現(xiàn)其他不適癥狀！總之，這套系統(tǒng)就是十惡不赦的壞蛋!老板一看!得，能用就用，不能用就。。。。唉!

　　所以到底怎么用？一句話“做好調(diào)研，明確項目可行性；裝備升級，滿足系統(tǒng)需求；提升管理，用MES規(guī)范生產(chǎn)行為”!所有之前的“意外情況”都是曾經(jīng)不規(guī)范習(xí)慣的累積，如何改掉習(xí)慣？按規(guī)范做，多做也就習(xí)慣了！

　　5、MES的價值

　　MES的作用在于不斷生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，這些才是大的價值!制藥人都知道，工藝改進的繁瑣程度，實驗數(shù)據(jù)，穩(wěn)定性考察，審批。。。讓人望而卻步！隨著生產(chǎn)設(shè)備自動化水平的提高和裝備的升級，傳統(tǒng)的“跑、冒、滴、漏”已不是影響生產(chǎn)關(guān)鍵因素。而各類先進設(shè)備的整合和工藝的優(yōu)化才是未來降本增效的發(fā)展方向。以前工藝優(yōu)化怎么做？找到一個產(chǎn)量收率好的師傅學(xué)習(xí)他的操作手法，可是很多時候你按他的方法做也沒有獲得多好的產(chǎn)量和收率，更多的可能是查閱記錄，希望從記錄中發(fā)現(xiàn)一些“端倪”。曾經(jīng)的紙版記錄產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有幾個人可以保障是真實有效?跟班跟著多數(shù)是“假記錄”或者“經(jīng)驗假記錄”，記得剛參加工作有人告訴我有些有經(jīng)驗的老師傅很厲害，晚上不用看設(shè)備，數(shù)據(jù)一樣寫的溜溜的，當(dāng)時眼睛冒的都是崇拜的“小星星”，后來發(fā)現(xiàn)，就是胡編亂造！MES規(guī)范操作的同時，將隨之產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來，通過對這些真實數(shù)據(jù)的分析，建立數(shù)據(jù)模型，獲得工藝路線?？纯窗⒗锏倪_摩院和華為的云服務(wù)，其實大數(shù)據(jù)時代離我們不遠，只是多數(shù)人還不習(xí)慣！

　　效率科技作為工業(yè)4.0和信息化整體解決方案為核心的提供商，對MES系統(tǒng)項目的實施有豐富行業(yè)經(jīng)驗。針對目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項目實施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)研發(fā)團隊。另外，我們一直堅持從提高企業(yè)的生產(chǎn)力出發(fā)，結(jié)合企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略，助力企業(yè)實現(xiàn)智造轉(zhuǎn)型升級。