MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一種軟件程序，用于管理和監(jiān)視工廠中的生產(chǎn)工作。MES實時控制和監(jiān)視所有制造數(shù)據(jù)，因此無需猜測任何給定作業(yè)，機(jī)器，操作員等的狀態(tài)。重點(diǎn)在于短間隔計劃(輪班或日班)，重點(diǎn)是優(yōu)化工單的分配。較大的制造商已經(jīng)使用MES軟件多年，但是許多中小型企業(yè)(SME)尚未采用這種系統(tǒng)。使用MES的好處很多。展望未來，我預(yù)測即使是小的制造公司也將采用MES系統(tǒng)。

　　通過將所有生產(chǎn)和質(zhì)量設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，MES被集成到制造操作中。它被編程為知道哪種類型的作業(yè)可以在哪些機(jī)器上運(yùn)行，并根據(jù)這些功能分配作業(yè)。作業(yè)以電子方式發(fā)送到機(jī)器，從而消除了操作員按鍵錯誤。MES將類似的工作分組在一起，并通過減少機(jī)器更換的頻率來優(yōu)化工作。如果生產(chǎn)機(jī)器出現(xiàn)故障，則MES可以將作業(yè)重新分配給其余機(jī)器。MES根據(jù)截止日期和時間優(yōu)化工作，以完成各個工作步驟和完成的組裝。

　　即使MES使得“無紙化”成為可能，但在整個制造過程中，經(jīng)常使用紙質(zhì)工作單來輕松識別過程中的工作。條形碼掃描儀用于在作業(yè)的開始和結(jié)束時掃描工單。這樣就可以準(zhǔn)確地知道每個作業(yè)花費(fèi)了多長時間，并且可以實時顯示完成百分比。

　　可以對MES進(jìn)行編程，以確保執(zhí)行任何必需的質(zhì)量測試。如果未執(zhí)行質(zhì)量測試，則MES將不允許操作員進(jìn)入下一個生產(chǎn)步驟。MES還可能要求操作員在生產(chǎn)運(yùn)行之前掃描原材料和工具上的條形碼，以確保一切正確。所有數(shù)據(jù)都與每個作業(yè)一起存儲，因此可追溯性非常簡單。

　　MES可以通過計算總體設(shè)備效率(OEE)來監(jiān)視整個制造過程的性能。OEE是基于計算的關(guān)鍵績效指標(biāo)，該計算考慮了可用性，性能和質(zhì)量。能夠輕松監(jiān)視OEE，可以更輕松地向下鉆取并確定可以進(jìn)行改進(jìn)的位置。

　　隨著技術(shù)成本的持續(xù)下降，即使是中小型公司也可以通過實施制造執(zhí)行系統(tǒng)來立即節(jié)省成本并快速獲得投資回報。

　　效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進(jìn)行管控，通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。通過全面提高制造執(zhí)行能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù)，制造企業(yè)用戶營造一個快速響應(yīng)、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。