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制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展趨勢

發(fā)布時間 : 2019-10-09     來源 : 深圳效率科技有限公司

  沒有制造執(zhí)行系統(tǒng)的智能工廠將不復存在。然而,這些程序的制造商不能休息。因為隨著用戶公司的數(shù)字化成熟,必須由系統(tǒng)提供商實現(xiàn)的對面向工廠的IT的需求增加。由于其系統(tǒng)架構(gòu),這些應用程序一定不能使操作敏捷性受到不斷的調(diào)整。

  全球?qū)IoT和工業(yè)4.0主題的關(guān)注也應主導制造工廠的討論。盡管實施工作已經(jīng)處于隔離狀態(tài),但是對于所需的通信標準和總體收益仍然存在分歧和困惑。但是目前,基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0概念的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)已經(jīng)成為了制造運營的現(xiàn)實。

  注重質(zhì)量

  在工業(yè)或法規(guī)要求日益嚴格的推動下,高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)對于制造商而言變得更加重要。尤其值得一提的是醫(yī)療技術(shù)和航空技術(shù)領(lǐng)域,其中一個合規(guī)性問題可能會對制造商的聲譽和產(chǎn)品用戶的安全產(chǎn)生負面影響。趨勢不僅是立即發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,而且能夠迅速采取對策以找出原因并減少相應的損害。通過大數(shù)據(jù)分析揭示出新的改進空間的軟件,對質(zhì)量的更加重視將比以往任何時候都更為重要和有效。

  先進的數(shù)據(jù)分析

  盡管到目前為止已經(jīng)提出并討論了大數(shù)據(jù)方法的定義,以支持制造運營,現(xiàn)在,制造公司將開始在其自己的生產(chǎn)流程中集成和應用高級分析方法。在此過程中,諸如MES程序之類的生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認可,因為它們對整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES技術(shù)帶來的數(shù)據(jù)分析自動化程度的提高,所有員工很快就能在多個級別上創(chuàng)建和部署報告。

  另外,越來越多的應用程序?qū)?shù)據(jù)輸出到便攜式設(shè)備,從而更易于實現(xiàn)實時管理功能。目前,相應的智能生產(chǎn)技術(shù)應越來越多地集成到日常生產(chǎn)流程中。公司的壓力應繼續(xù)增加,以強制執(zhí)行生產(chǎn)分析方法。否則,存在威脅,它將不再能夠充分滿足客戶的需求,甚至會被更具創(chuàng)新性的競爭對手淘汰。

  MES應用面臨的挑戰(zhàn)

  從本質(zhì)上講,數(shù)字化工業(yè)運營將需要從其所有組件(例如機器,人員,設(shè)備甚至材料)中獲取一定量的智能。在溝通層面,所有利益相關(guān)者都應該能夠讀取,存儲,處理和響應他人的信息。此外,生產(chǎn)商可能會與他們的供應鏈和客戶建立越來越緊密的聯(lián)系。越來越多的通信結(jié)構(gòu)將使所有授權(quán)人員與其他組件交換信息并對之做出反應。這樣做的前提是將數(shù)據(jù)和信息提供給可用的情報,從而可以不斷提高效率,靈活性,質(zhì)量和可追溯性。

  這些環(huán)境中的用戶將能夠僅通過配置來映射復雜的產(chǎn)品和過程。在智能產(chǎn)品模型的基礎(chǔ)上,MES應用程序可以在很大程度上實現(xiàn)工作準備的自動化。通過單個系統(tǒng),可以數(shù)字化準備所有制造任務,無論是自動還是手動的。準備過程還會影響收貨,以便將供應的各個部分包括在總體質(zhì)量保證中。對于所有步驟,都會根據(jù)測量值的獲取和受控變量(從收貨到成品運輸)創(chuàng)建一個數(shù)字控制回路。在此,必須考慮到中小批量生產(chǎn)領(lǐng)域靈活性的巨大挑戰(zhàn)。而且,此類系統(tǒng)也應由中型公司使用,并且不需要使用整個工程團隊。工廠中此類MES基礎(chǔ)架構(gòu)的方法可能與定制和專有解決方案大不相同:

  首先,這種解決方案不需要詳細的規(guī)范,而無需更改即可實現(xiàn)。這樣的規(guī)范創(chuàng)建起來很昂貴,并且常常不能反映出操作上的變化。

  其次,作為此類系統(tǒng)的配置者,用戶將能夠不斷完善自己的附加值。任何人都可以使用MES程序執(zhí)行目標分析,并繼續(xù)在其平臺上使用它。

  第三,就業(yè)務模型和客戶需求而言,下一代的MES應用程序?qū)⑿枰c公司的整體業(yè)務環(huán)境一樣具有響應能力和動態(tài)性。

  結(jié)果與優(yōu)化

  定制的解決方案通常會以相應的成本和工程工作取得許多進步。這會導致公司業(yè)務環(huán)境的時間和敏捷性損失。隨著快速變更成為常態(tài),公司將越來越不得不問自己,他們使用哪種IT基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)來建模此變更。

溫馨提示:欲了解更多MES系統(tǒng)相關(guān)信息請訪問效率科技官網(wǎng),或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢。

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