追溯管理系統(tǒng)的主要工作原理就是每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)唯一的條碼，無論產(chǎn)品流通到哪里都會(huì)有記錄。一旦如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)。

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　MES生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從原料源頭抓起，對(duì)生產(chǎn)過程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行層層把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進(jìn)行處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品出入庫時(shí)間、地點(diǎn)、物流單號(hào)、發(fā)貨數(shù)量、儲(chǔ)存信息等等?？梢哉f，只要是和產(chǎn)品有關(guān)的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。

　　規(guī)范企業(yè)管理

　　生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的主要工作原理就是每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)唯一的條碼，不管產(chǎn)品流通到哪里都會(huì)有記錄，如果發(fā)現(xiàn)問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出與產(chǎn)品相關(guān)的所有數(shù)據(jù)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。MES生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能為相應(yīng)的產(chǎn)品加工過程制定實(shí)際可操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在建立追溯系統(tǒng)過程中，利用其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品批次管理、工藝流程管理、生產(chǎn)管理等各方面的完整性、精確性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。

　　隨著計(jì)算機(jī)、大數(shù)據(jù)的普及應(yīng)用，制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質(zhì)量、降低成本等各個(gè)方面進(jìn)行提升和改進(jìn)。其中，很重要的一個(gè)點(diǎn)就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種可追溯數(shù)據(jù)。可追溯性是MES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面，對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。

　　效率科技生產(chǎn)追溯系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，MES系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。效率科技MES系統(tǒng)的實(shí)施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，增強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的協(xié)同辦公，提高了工作效率。