某汽車零配件廠是中日美合資企業(yè)，美方是全球500強企業(yè)，中方是國內(nèi)排行第二的大公司，而日方企業(yè)一向以嚴謹及精益管理而聞名；公司主要為東風、日產(chǎn)、本田等公司提供配件，在廣東、江蘇、湖北、長春等地都有生產(chǎn)基地。

　　在廣州花都區(qū)其生產(chǎn)廠房位于汽車工業(yè)園區(qū)，與訂單客戶的距離非常近，因此工廠不設倉庫，產(chǎn)品生產(chǎn)完成后直接發(fā)往客戶裝備車間，因此對貨品能否及時交貨有著非常嚴格的要求。

　　在沒有實施MES系統(tǒng)之前，公司完全按照定單及其順序生產(chǎn)，當天交多少貨就生產(chǎn)多少，并且使用電腦表格、紙張等不同介質(zhì)來記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)節(jié)拍也是靠經(jīng)驗控制，這樣被動性生產(chǎn)模式造成資源的浪費、生產(chǎn)的不確定性與不連續(xù)性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢繁瑣且統(tǒng)計困難，產(chǎn)品不能進行有效的追溯，更為嚴重的是如果不能準時交貨，引起客戶的不滿和以分鐘計的巨額罰款。

　　公司決定建設MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)精細生產(chǎn)，以應對上述挑戰(zhàn)。于2007年初成立MES建設小組，由公司領導掛帥，專家、管理和生產(chǎn)等部門人員組成，挑選MES生產(chǎn)廠家。

　　總部調(diào)來的信息部丁經(jīng)理對MES非常熟悉，曾經(jīng)參與過美國投資公司工廠的mes實施，對MES建設有著極其豐富的經(jīng)驗，因此對于MES廠商來說是一個很大挑戰(zhàn)。公司選擇MES系統(tǒng)首先需要考慮有沒有為國際制造企業(yè)服務MES系統(tǒng)的經(jīng)驗，其次要充分考慮對國內(nèi)汽配行業(yè)理解力，而保證mes成功關鍵在于實施，因此對實施人員考察也是重中之重。公司先后派遣人員深入調(diào)查公司情況及客戶案例。

　　經(jīng)過多輪篩選，最終選定了一家有相關行業(yè)經(jīng)驗的MES廠家。在實施過程當中，由于該廠使用了大量國際先進的自動化設備，而且部分高智能設備在國內(nèi)從沒有整合到其它軟件企業(yè)當中，能否成功實施被自動化設備提供商高度懷疑。經(jīng)過MES軟件開發(fā)人員集中研究，終于順利上線，并對該廠產(chǎn)生了巨大的影響。

　　Mes成功后，該公司負責本系統(tǒng)的IT主管古先生曾經(jīng)在會議上總結MES給公司帶來的利益：

　　1、解決了管理人員需要經(jīng)常跑上跑下的問題。

　　2、準時定點定量交貨。

　　3、整合眾多自動化設備，使各種生產(chǎn)信息無孤島。

　　4、優(yōu)化了生產(chǎn)流程，每個工序的工作時間和工作量得到了精準優(yōu)化。

　　5、從總體來說，設備得到更加合理利用，人員得到更加合理的安排和績效考核，大大提高了工作生產(chǎn)效率。

　　美國方投資公司中華區(qū)IT戴經(jīng)理如是評價：你們的系統(tǒng)給我們的工作帶來大量的利益，并且在中國區(qū)建立了標桿作用，希望你們的努力將在我們整個中國區(qū)的公司中開花結果，你們一流的服務也給我留下了深刻的影響。

　　效率科技是一家專注于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相關項目研發(fā)，從事自動化設備和信息系統(tǒng)軟件研發(fā)和集成的高新科技企業(yè)。致力通過管理信息化物聯(lián)網(wǎng)模式，幫助制造企業(yè)構筑智能工廠，實現(xiàn)智能生產(chǎn)模式。