問1：到 2021 年，現(xiàn)在可以輕松克服哪些自動(dòng)化故障或限制?

　　答：重要的是，現(xiàn)在通過軟件平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了大批量、穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)靈活性。大多數(shù)離散制造商生活在不斷變化的狀態(tài)中，每小時(shí)或每天的危機(jī)加劇。這些危機(jī)通常源自外部，而非制造商的任何過失或業(yè)務(wù)缺陷?？蛻艋蚬こ淘斐赏蝗蛔兓枰谏a(chǎn)過程中更換零件。更改包括運(yùn)行中的不同配置，從數(shù)量到交貨日期。項(xiàng)目經(jīng)理稱工廠要求為“不滿”的客戶重新分配整條生產(chǎn)線。所有這些現(xiàn)實(shí)都是常見的，但大多數(shù) MES/MOM 系統(tǒng)根本無法每天多次適應(yīng)這種變化，并且具有任何流動(dòng)性。

　　問2：2021 年工廠車間自動(dòng)化將如何變化?

　　答：我們?nèi)匀粚⒋罅慨a(chǎn)品與非常低或沒有定制聯(lián)系在一起。自動(dòng)化的目標(biāo)是降低成本和提高質(zhì)量，但這些目標(biāo)在很大程度上依賴于可預(yù)測(cè)的產(chǎn)品配置，該配置幾乎沒有變化。人類擅長(zhǎng)定制產(chǎn)品生產(chǎn)，但不擅長(zhǎng)持續(xù)的大批量生產(chǎn)，而機(jī)器人技術(shù)則相反。

　　問3：COVID 如何改變了自動(dòng)化范式?

　　答：有些人認(rèn)為 COVID 已導(dǎo)致消費(fèi)者從不受阻礙地消費(fèi)低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品轉(zhuǎn)向?qū)Ω哔|(zhì)量個(gè)性化產(chǎn)品的興趣增加。消費(fèi)者希望鞋子、眼鏡、電子產(chǎn)品、自動(dòng)窗簾和無數(shù)其他物品等產(chǎn)品的個(gè)性化選擇——但他們并沒有降低對(duì)交付速度、質(zhì)量甚至成本的期望。

　　問4：“按訂單自動(dòng)化”的心態(tài)如何改變制造業(yè)的角色?

　　答：按訂單自動(dòng)化 (ATO) 涉及實(shí)時(shí)生產(chǎn)靈活性方面的另一層復(fù)雜性，以實(shí)現(xiàn)大批量效率的單件產(chǎn)品流。我們的新期望，其中零件由消費(fèi)者選擇，必須進(jìn)行物理修改以滿足他們的要求……這不僅僅是零件交換。它可能涉及切割、彎曲、精加工、鉆孔和其他物理修改，以使組裝增加制造復(fù)雜性。在高效生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn) ATO 是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。

　　現(xiàn)成的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和制造運(yùn)營管理 (MOM) 正在改變工廠車間。工廠車間自動(dòng)化過去需要大量定制的軟件覆蓋自動(dòng)化層。這是實(shí)現(xiàn)任何效率的唯一途徑。現(xiàn)在，這可以通過現(xiàn)成的 MES/MOM 來完成。

　　問5：為什么這種轉(zhuǎn)變對(duì)工廠車間自動(dòng)化來說如此重要?

　　答：它擴(kuò)展了高效個(gè)性化生產(chǎn)的奢華，從大型制造商的單一領(lǐng)域擴(kuò)展到大量?jī)?nèi)部開發(fā)人員。幾乎實(shí)時(shí)的生產(chǎn)控制軟件可供任何制造商使用。它有效地使生產(chǎn)個(gè)性化民主化，因此任何制造商都可以支持它。

　　問6：MES解決方案有哪些獨(dú)特的工廠車間挑戰(zhàn)?

　　答：有很多，從系統(tǒng)整合到情境化分析，以及真正的數(shù)字線程和孿生。此外，IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))+ MOM 以及價(jià)值鏈中的跟蹤深度是獨(dú)特價(jià)值主張的一部分。

　　問7：企業(yè)在電子行業(yè)很有名。在電子產(chǎn)品中吸取了哪些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，現(xiàn)在正應(yīng)用于其他領(lǐng)域?

　　答：這是一個(gè)在電子組裝中普遍存在更高成本意識(shí)的環(huán)境中要求更高功能期望的問題。在處理電路卡時(shí)，請(qǐng)考慮可追溯性和質(zhì)量深度差異，這些電路卡通常每張卡有超過 1000 個(gè)獨(dú)立部件，每個(gè)部件都有數(shù)百個(gè)連接。

　　長(zhǎng)期以來，PCB制造商一直被要求以靜態(tài)大批量生產(chǎn)的效率提供高混合生產(chǎn)，同時(shí)提供更深入的可追溯性和質(zhì)量，盡管其利潤(rùn)率比大多數(shù)上層產(chǎn)品組裝商要小。這種“最壞情況融合”對(duì)持續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及大容量、高質(zhì)量、低成本的大數(shù)據(jù)深度的需求為有關(guān)的所有開發(fā)提供了信息。一個(gè)為支持甚至高度復(fù)雜的機(jī)械裝配而生的系統(tǒng)無法成功地過渡到電子產(chǎn)品中，但從電子產(chǎn)品中誕生的系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)過渡非常容易，因?yàn)樗菑母?xì)粒度的數(shù)據(jù)模型到更細(xì)粒度的問題——逆不是可能的。

　　問8：您是說離散制造商對(duì) MES 的期望很低，但這將不可避免地改變嗎?

　　答：是的。通過為高混合和個(gè)性化制造提供一定程度的適應(yīng)性(同時(shí)提供深度控制和數(shù)據(jù)采集)，我們實(shí)際上提高了吞吐量。這根本不是離散制造商通常認(rèn)為是可能的，因?yàn)樗麄兞?xí)慣于傳統(tǒng)的 MES 方法。電子產(chǎn)品以外的人經(jīng)常報(bào)告說，“只要在生產(chǎn)中具有 WIP 可見性，我們就會(huì)很高興”。這比我們預(yù)期的要多得多。