常見的制造工廠車間管理問題如下：

      1、生產(chǎn)過程信息

　　當(dāng)出現(xiàn)用戶投訴產(chǎn)品的時候，能否立即查明它的原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的功勛、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?

　　2、生產(chǎn)異常防呆

　　同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能夠自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?

　　3、線體協(xié)同查詢

　　目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時能夠及時交貨?

　　4、過程灌流要點

　　過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

　　5、綜合設(shè)備效率

　　生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?停機主要原因是：設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時?還是工人培訓(xùn)不夠?

　　6、產(chǎn)品質(zhì)量改善

　　能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?

　　7、數(shù)據(jù)自動整理

　　能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?

　　以上的制造工廠車間管理問題，需要一個可以對短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的監(jiān)控管理體系，以消除企業(yè)計劃層和過程控制層之間的信息斷層問題，達(dá)到整個企業(yè)信息互通，科學(xué)管理。而MES系統(tǒng)正好可以解決以上問題。