隨著中國制造企業(yè)信息化應(yīng)用不斷深入，越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)應(yīng)用ERP等系統(tǒng)還無法全面的管理與提升企業(yè)的制造水平，在車間和生產(chǎn)制造過程管控方面仍然存在諸多難點(diǎn)問題。

　　制造企業(yè)非常關(guān)注如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實(shí)時采集、提高生產(chǎn)排產(chǎn)的效率、實(shí)現(xiàn)制造過程的追溯、提升工人與設(shè)備的績效、保證產(chǎn)品質(zhì)量等問題。因此，如何從根本上提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，如何打造真正意義上的精益工廠，一直是備受國內(nèi)外制造廠商追捧的話題。

　　近年來，通過對現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)管理信息化系統(tǒng)即MES系統(tǒng)的應(yīng)用，不少制造業(yè)廠商從中看到了精益管理的星星之火。MES系統(tǒng)作為解開生產(chǎn)過程的黑箱、連接ERP與車間管理的關(guān)鍵技術(shù)，越來越多的得到制造企業(yè)的關(guān)注和認(rèn)可，并將MES系統(tǒng)的應(yīng)用納入信息化發(fā)展規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)之中。

　　MES和ERP之間的區(qū)別

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP(企業(yè)資源計劃)之間的主要區(qū)別是關(guān)注點(diǎn)。ERP系統(tǒng)的重點(diǎn)是采購訂單，而MES的重點(diǎn)是實(shí)際的制造操作。根據(jù)ISA95模型，兩個系統(tǒng)都位于不同的層中。MES在制造運(yùn)營和控制的3級內(nèi)結(jié)算。另一方面，ERP位于業(yè)務(wù)規(guī)劃和物流的第4級。通過使用系統(tǒng)之間的接口來交換信息，每個接口都可以專注于為其開發(fā)的過程。

　　由于MES專注于實(shí)際的制造操作，它可以更好地處理工廠車間復(fù)雜，不斷變化的環(huán)境，包括以下變化：機(jī)器故障、缺席工人、清潔和維護(hù)時間、更改交貨日期、質(zhì)量問題、替代工作計劃、替代零件清單、運(yùn)輸?shù)目捎眯缘鹊?..MES實(shí)時運(yùn)行，允許操作員和主管對工廠車間的即時差異做出反應(yīng)，幫助更快地決定成本過高，質(zhì)量差和延遲交付。

　　信息技術(shù)在當(dāng)今任何企業(yè)的成功中起著至關(guān)重要的作用，尤其是在制造業(yè)中。效率科技幫助公司縮小制造車間與企業(yè)信息和企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)之間存在的技術(shù)差距。從戰(zhàn)略技術(shù)規(guī)劃到建立內(nèi)部實(shí)踐和標(biāo)準(zhǔn)，到管理和執(zhí)行信息技術(shù)項(xiàng)目，效率是一個經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴，隨時準(zhǔn)備幫助您滿足您的信息技術(shù)需求。