MES系統(tǒng)方案是依據(jù)MES系統(tǒng)的基本功能來進行系統(tǒng)設計的方式,每個企業(yè)對于MES系統(tǒng)的功能有著不同的要求,那么我們下面來看一下MES系統(tǒng)方案具體是什么。
近年來，制造企業(yè)的生產管理數(shù)據(jù)量過大，手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計不便、易錯、信息反饋緩慢，甚至容易丟失。在制品靠手工方式流轉相對落后，中間狀態(tài)反饋不能同步，過程質量問題造成的缺陷甚至在成品零件配套時才能顯露。產品檢驗資料以紙質方式或單機電腦存儲，檢驗信息處于孤島狀態(tài)，傳遞滯后。
MES系統(tǒng)作為決策層和實施層信息交互平臺，其功能模塊包含資源管理、詳細計劃、生產調度、文檔管理、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、人力資源管理、質量管理、過程管理、設備維護管理、生產跟蹤、性能分析等。可以為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有人、設備、物料和客戶需求等方面的當前狀態(tài)信息，能夠實現(xiàn)企業(yè)和車間管理人在短的時間內掌握車間生產的現(xiàn)場變化，作出判斷和應對措施，保證生產計劃合理。
總而言之，制定出一套適合企業(yè)生產車間的MES系統(tǒng)是非常重要的。
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