MES作為現(xiàn)代生產(chǎn)制造管理平臺(tái)，是有利于生產(chǎn)計(jì)劃的有序推進(jìn)，生產(chǎn)節(jié)拍及產(chǎn)品交付、工效的有效控制的工具，雖然各大主機(jī)廠已率先使用并取得了良好的管理效應(yīng)，但在湖北車橋還是一個(gè)新生的事物，在試運(yùn)行中，出現(xiàn)問(wèn)題是必然的，但我們不能被問(wèn)題所嚇倒，只有不斷正確、及時(shí)的解決問(wèn)題，才會(huì)推進(jìn)、發(fā)展。

　　運(yùn)行以來(lái)，從聽到或看到，感受是這樣的：

　　感受一、不如ERP用得順暢

　　由于MES對(duì)于配件與庫(kù)房都進(jìn)行了對(duì)應(yīng)、鎖定，達(dá)到配件分區(qū)、定置、定位，為物料的有序擺放，快速、精準(zhǔn)配料及先進(jìn)先出奠定了良好的基礎(chǔ)，這是好的一面；但同時(shí)對(duì)于零部件銷售、三包服務(wù)件的開單都從原來(lái)只要選定配套庫(kù)或代管庫(kù)就可順利發(fā)貨，MES中卻需要細(xì)化到“配套A庫(kù)、代管A庫(kù)、配套B庫(kù)、代管B庫(kù)”，否則，PDA無(wú)法接到相應(yīng)發(fā)貨指令，導(dǎo)致有件無(wú)法發(fā)出的事件發(fā)生。

　　ERP的運(yùn)行在我司已有三十余年，剛開始上線時(shí)，有的人一樣覺得非常不習(xí)慣。不用平臺(tái)管理，只需提筆一揮，領(lǐng)導(dǎo)簽批即可發(fā)貨，簡(jiǎn)單、高效、快捷。但你不知道的是，到了數(shù)據(jù)核算、整理、分析，為公司提供決策依據(jù)時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，結(jié)果還不一定準(zhǔn)確。那樣既不利于公司的健康發(fā)展，也難以適應(yīng)客戶、社會(huì)的需求，經(jīng)過(guò)幾十年的營(yíng)運(yùn)，大家由難以接受到被動(dòng)使用，再到樂(lè)于并熟練運(yùn)用，這都是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。MES一樣需要這樣的過(guò)程。

　　感受二、MES運(yùn)行基礎(chǔ)急待改善與提升的方面

　　1、MES配送指令形成的依據(jù)來(lái)源于ERP中的BOM清單，在配料過(guò)程中，存在采購(gòu)狀態(tài)與PDA指令不統(tǒng)一，如：連接板采購(gòu)入庫(kù)采用“3501K81-104-01”,而PDA中配送指令為“3501K81-104”，差異是后者為“連接板總成”，只有前者加上“彈墊、螺栓、支架、夾套”后才會(huì)構(gòu)成總成的狀態(tài)；

　　2、MES指令中存在工序與配料角色錯(cuò)位、指令多余的現(xiàn)象

　　工序與配料角色錯(cuò)位主要發(fā)生在D庫(kù)輪轂部裝線與后橋總成線的配件之間，建議工藝、信息共同根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝配工序確定配件在BOM中的定位，確保配料線路與裝配工序的匹配性；部分產(chǎn)品配送指令中，存在PDA指令中有，生產(chǎn)線不需要的配件；

　　感受三、人員技能與適應(yīng)性還有欠缺

　　1、物流中心配料人員大部分從老廠轉(zhuǎn)移而來(lái)，無(wú)論是年齡還是知識(shí)結(jié)構(gòu)，在接受和學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能時(shí)，需要一定的適應(yīng)、熟練期，對(duì)部分出現(xiàn)的問(wèn)題，暫時(shí)也不具備分析、正確反饋和解決問(wèn)題的能力；

　　2、現(xiàn)有生產(chǎn)配送計(jì)劃存在大量缺件的現(xiàn)象，生產(chǎn)車間、物流中心不能預(yù)先明確“缺料信息”，容易在部分配件上線后，出現(xiàn)待料問(wèn)題的現(xiàn)象。建議：下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃前，先進(jìn)行齊套測(cè)算，對(duì)缺料產(chǎn)品，暫不排產(chǎn)、發(fā)布工單，待配件到貨時(shí)再增補(bǔ)下發(fā)工單，達(dá)到正向分單，大大限度減少物流中心、生產(chǎn)車間待料及工單發(fā)布后再撤單事件的產(chǎn)生。

　　今天，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)，那么這是首選。效率科技為此問(wèn)題制定了MES解決方案。效率科技E-MES與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過(guò)程，并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品，而不會(huì)在操作過(guò)程中出現(xiàn)任何差異。