ERP一般按照綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物流需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃的層次進(jìn)行組織。但在目前的實(shí)際應(yīng)用實(shí)踐中，這個(gè)多層的計(jì)劃存在較多的問題。

　　(1)增加了上下級(jí)關(guān)聯(lián)計(jì)劃的協(xié)調(diào)內(nèi)容和復(fù)雜性;

　　(2)不考慮資源時(shí)間維度動(dòng)態(tài)能力的物流需求計(jì)劃，也就是一個(gè)強(qiáng)制性的指令性計(jì)劃，執(zhí)行的可操作性是比較差的。

　　ERP的分層計(jì)劃體系，在過去提出概念發(fā)展的時(shí)候，采取分而治之的策略，一方面是因?yàn)楫?dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)能力比較弱，另一方面是問題比較復(fù)雜，是具有一定合理性的。但現(xiàn)在隨著計(jì)算機(jī)能力的大幅度提高，以及對(duì)精益協(xié)同的要求越來越高，這種方式的弊端感覺在實(shí)際中已經(jīng)存在較大的問題了。

　　實(shí)際的需求主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　(1)計(jì)劃協(xié)調(diào)的需求：作業(yè)計(jì)劃、物料計(jì)劃，以及牽引出的外協(xié)計(jì)劃和采購計(jì)劃，需要緊密的聯(lián)系，需要聯(lián)動(dòng)調(diào)整。分層計(jì)劃或者彼此獨(dú)立的計(jì)劃，在協(xié)調(diào)方面已經(jīng)顧此失彼了，需要盡力集成優(yōu)化的計(jì)劃控制體系。

　　(2)精益協(xié)同的需求：一切以受制于庫存信息及其持續(xù)動(dòng)態(tài)供應(yīng)能力的作業(yè)計(jì)劃牽引，才能保證整個(gè)制造執(zhí)行過程的有序、協(xié)調(diào)、可控和高效開展。彼此獨(dú)立的計(jì)劃制定，關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)，割裂了生產(chǎn)協(xié)同的有機(jī)性，從根本上難以實(shí)現(xiàn)精益協(xié)同生產(chǎn)，比如如果不清楚什么時(shí)候在什么設(shè)備上生產(chǎn)什么任務(wù)，如何保證物料輔具出庫的精準(zhǔn)及時(shí)性呢?

　　如果對(duì)于大型企業(yè)，總體業(yè)務(wù)就很龐大復(fù)雜，每個(gè)車間規(guī)模都比較大，采用ERP作為整個(gè)生產(chǎn)的協(xié)同中心，還是可以考慮的，也符合復(fù)雜問題分而治之的思想，但問題也很突出。

　　但如果對(duì)于中小微型企業(yè)，單純的沿襲大企業(yè)的整體ERP+車間MES的思路，尤其是在車間之間協(xié)同交互頻繁的情況下，感覺需要探索一種“小ERP，大MES”的思路，打破傳統(tǒng)的那種思路，形成新的界限劃分，目的是面向生產(chǎn)執(zhí)行形成統(tǒng)一的控制思路，也許更加適合于中小微型企業(yè)。

　　(1)相當(dāng)于圍繞生產(chǎn)計(jì)劃及其執(zhí)行過程管理，從一體化系統(tǒng)性的角度，將現(xiàn)在ERP中的計(jì)劃功能體系和庫存管理體系進(jìn)行剝離，將以前分離的層級(jí)計(jì)劃之間，以及計(jì)劃與物料之間等業(yè)務(wù)協(xié)同，從分離控制向集中控制轉(zhuǎn)變。

　　(2)這種方式下，各個(gè)車間將作為工段體現(xiàn)在一個(gè)MES中，計(jì)劃排產(chǎn)與動(dòng)態(tài)調(diào)度也將集中一體化整體優(yōu)化和控制。

　　對(duì)于傳統(tǒng)的ERP中MRP的無限能力或者僅僅粗放能力評(píng)估的問題，發(fā)展以整體APS進(jìn)行替代的思路，將計(jì)劃直接安排到精細(xì)的作業(yè)層級(jí)，所謂的MRP粗放的能力評(píng)估問題也就不存在了，生產(chǎn)的有機(jī)協(xié)調(diào)性也將大大增強(qiáng)。

　　就如同“天下大勢、分久必合、合久必分”的說法，現(xiàn)在ERP中分層的計(jì)劃體系也許應(yīng)該探索一下“整合”的可能性了，現(xiàn)在ERP與MES邊界的問題應(yīng)該按照實(shí)際問題的牽引進(jìn)行重新的劃分了。

　　“鞋子合不合腳”就是企業(yè)信息化建設(shè)的實(shí)際感受，有些條條框框也許需要打破了，哪怕重新思考一下，也有助于從更本質(zhì)的角度來提升理解，想來應(yīng)該也是好事。

　　“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，真理不是僅僅條目或看法本身才對(duì)。效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)ERP系統(tǒng)之間的差距。