1、 MES服務(wù)器端的相關(guān)應(yīng)用程序部署及安裝:

　　1.1 IT負(fù)責(zé)評估與安裝、部署相關(guān)MES所需設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)連線，并對MES運行所需的硬件或軟件進(jìn)行全方位調(diào)試，確保MES順利運行。

　　1.2 由IT進(jìn)行MES操作人員的權(quán)限設(shè)置與管理;

　　2、供應(yīng)鏈中心物控依據(jù)U8系統(tǒng)之生產(chǎn)計劃進(jìn)行建立、發(fā)布、執(zhí)行、完成MES全過程，并根據(jù)實際需要對計劃時間、生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整或生產(chǎn)工單的取消、暫停等作業(yè)，執(zhí)行生產(chǎn)計劃的管控。

　　3、工程部IE對MES機(jī)種工藝流程部分的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義，工藝流程搭建，所有系統(tǒng)必須預(yù)先建立后才能開始進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工藝流程部分包括：工序、工序段、工藝條件、工藝目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)工藝、產(chǎn)品流程、產(chǎn)品流程導(dǎo)入、工序重入次數(shù)限定等。

　　4、 MES設(shè)定各MES生產(chǎn)線上線管控點位包括：關(guān)鍵元器件掃描、復(fù)測、老化、ATE、對碼、裝箱、維修工位。由物控部依IE定義的MES機(jī)種工藝流程設(shè)置生產(chǎn)工單，生產(chǎn)部預(yù)先進(jìn)行標(biāo)示用之二維條碼打印，以供生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)示用。

　　5 、生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行MES作業(yè)時按工藝流程要求逐一進(jìn)行關(guān)鍵元器件批次號掃描作業(yè)，在組裝段復(fù)測站前工位貼二維碼于產(chǎn)品本體，在復(fù)測前先執(zhí)行掃描作業(yè)，再執(zhí)行測試，每掃描一臺條碼后再測試產(chǎn)品。后工位依次進(jìn)行老化、ATE等工位的掃描工作，確認(rèn)掃描條碼的正確性。生產(chǎn)部每完成一個工站，需逐一執(zhí)行報工作業(yè)，以確保產(chǎn)品已流經(jīng)每個設(shè)定的管控點位，以防止產(chǎn)品未按生產(chǎn)流程作業(yè)，避免跳流程作業(yè)。ATE測試完成后即按設(shè)定的工位進(jìn)行二維碼與一維碼對碼，對碼完成后依SOP要求揭掉二維碼，只保留一維碼掃描后實施裝箱作業(yè)。

　　6、 MES不良品返修：

　　6.1 生產(chǎn)測試發(fā)現(xiàn)不良品，由生產(chǎn)班、組長及IPQC確認(rèn)后，由生產(chǎn)班、組長進(jìn)行上傳MES系統(tǒng)確認(rèn)，IPQC監(jiān)督執(zhí)行，以確認(rèn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　6.2 經(jīng)上傳MES系統(tǒng)后的不良品，由生產(chǎn)班、組長填寫維修卡轉(zhuǎn)工程部PE維修。

　　6.3 為防止未維修的不良產(chǎn)品繼續(xù)流轉(zhuǎn)到下道工序，工程部PE在維修完成后，需記錄修理的過程、更換的物料配件，并記錄出現(xiàn)異常的現(xiàn)象、原因和維修對策上傳到MES系統(tǒng)中，以便后續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品追溯留下相關(guān)過程資料。

　　6.4維修作業(yè)執(zhí)行的主要操作有維修作業(yè)執(zhí)行登錄、作業(yè)批次掃描、物料卸載/更換、物料批量卸載、異常單填寫、維修返回、指定工序段返工、標(biāo)準(zhǔn)界面恢復(fù)、消息記錄查看、客戶端設(shè)置、維修作業(yè)完成等。

　　6.5執(zhí)行維修完畢后的不良品從組裝站不良品投入口集中投入，重新執(zhí)行MES流程，按正常生產(chǎn)品下拉。

　　7 、ATE數(shù)據(jù)回傳：

　　7.1 客戶要求進(jìn)行ATE測試數(shù)據(jù)回傳機(jī)種，當(dāng)測試完成后，流到下一工序?qū)Υa工位，對完碼后由生產(chǎn)總員工揭掉二維碼，保留一維碼記錄出貨，每天ATE測試數(shù)據(jù)按一維碼對應(yīng)關(guān)系定時依IT設(shè)定的時間自動轉(zhuǎn)換為華為需求的文件格式，由服務(wù)器直接回傳客戶服務(wù)器，達(dá)到對ATE測試數(shù)據(jù)的監(jiān)控。

　　7.2 當(dāng)ATE測試NG，測試數(shù)據(jù)對應(yīng)二維碼保存在ATE測試系統(tǒng)，不良品按6執(zhí)行MES不良返修流程。

　　7.3 當(dāng)返修后的不良品依工藝流程在ATE再次測試OK時，則按MES機(jī)種生產(chǎn)流程進(jìn)入對碼工序。

　　7.4 完成對碼后的ATE測試數(shù)據(jù)，當(dāng)天則以一維碼對應(yīng)關(guān)系定時依IT設(shè)定的時間自動轉(zhuǎn)換為客戶需求的文件格式，由服務(wù)器直接回傳客戶服務(wù)器，達(dá)到客戶對ATE測試數(shù)據(jù)的監(jiān)控。