MES業(yè)務(wù)服務(wù)層次：

　　一、MES系統(tǒng)交互訪問層

　　提供必須的系統(tǒng)管理功能，負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)服務(wù)于用戶的操作交互工作，最終用戶可以通過多種形式來訪問系統(tǒng)提供的各種業(yè)務(wù)服務(wù)功能，包括用瀏覽器訪問工廠門戶從而了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息，可以用MES的智能客戶端進(jìn)行各種業(yè)務(wù)操作，也可以通過OFFICE和系統(tǒng)交互。

　　二、生產(chǎn)管理服務(wù)層

　　負(fù)責(zé)整個(gè)工廠生產(chǎn)要素(人、機(jī)、料、法、環(huán))的全部生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。

　　1.生產(chǎn)模型管理：實(shí)現(xiàn)工廠制造要素的完整建模，是整個(gè)工廠物理元素和加工工藝的建模，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;這個(gè)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)程，用來指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。

　　2.工廠高級(jí)計(jì)劃排程APS：負(fù)責(zé)接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析，是整個(gè)MES系統(tǒng)的心臟;

　　3.生產(chǎn)線作業(yè)管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集(人、機(jī)、料)、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　4.物料管理：負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流過程，包括：缺料報(bào)警、用料防錯(cuò)和采集、補(bǔ)料、配送轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　5.設(shè)備管理：負(fù)責(zé)設(shè)備在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、履歷歸檔、OEE分析、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　6.刀具管理：負(fù)責(zé)刀具在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：刀具臺(tái)賬、使用信息采集、壽命監(jiān)控、報(bào)警、履歷表、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　7.工裝、輔料、量檢具管理：負(fù)責(zé)工裝、輔料、量檢具在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態(tài)監(jiān)控報(bào)警、履歷表、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　8.質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)(自動(dòng)、手動(dòng))、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表;

　　9.程序管理：負(fù)責(zé)完成NC程序的上傳、下載、仿真、版本控制的管理;

　　10.產(chǎn)品追溯管理：負(fù)責(zé)完成從產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，并可以從某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;從而有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度;

　　11.工廠門戶：負(fù)責(zé)自定義創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，使得供應(yīng)商、客戶、工廠各級(jí)管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息。

　　三、系統(tǒng)集成服務(wù)層

　　MES系統(tǒng)提供了一個(gè)開放的集成框架，能夠在企業(yè)信息流的自動(dòng)化連接和交互。MES可以實(shí)現(xiàn)和企業(yè)現(xiàn)行ERP\SCM\組態(tài)軟件的緊密集成，將企業(yè)的信息流徹底連接起來，滿足企業(yè)一體化解決方案的要求。

　　四、設(shè)備監(jiān)控服務(wù)層

　　生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)由分布在各裝配區(qū)域、各機(jī)加工線的監(jiān)控計(jì)算機(jī)、報(bào)警器、LED看板構(gòu)成，這些監(jiān)控終端提供動(dòng)態(tài)的監(jiān)控畫面、報(bào)警信號(hào)、過程信息來反映生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，操作人員通過監(jiān)控計(jì)算機(jī)可以完成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警的監(jiān)控、質(zhì)量狀況及報(bào)警監(jiān)控、關(guān)鍵生產(chǎn)工具的狀態(tài)監(jiān)控、工廠生產(chǎn)物料的監(jiān)控等。

　　五、設(shè)備采集服務(wù)層

　　系統(tǒng)支持第三方組態(tài)軟件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，包括PLC控制器、DCS控制器，并可以定制開發(fā)非標(biāo)設(shè)備的采集驅(qū)動(dòng)，完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)。同時(shí)采集服務(wù)器可以完成條碼、RFID電子標(biāo)簽、數(shù)據(jù)文件、桌面數(shù)據(jù)庫等不同形式數(shù)據(jù)的分析采集工作。