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MES系統(tǒng)對生產(chǎn)工藝的作用

發(fā)布時間 : 2019-04-09     來源 :

  企業(yè)的問題很多,對推出信息或數(shù)字系統(tǒng)的期望也很高。特別是,很大一部分企業(yè)在決定實施體系建設時,一般都是比較嚴重的問題,或者已經(jīng)積累到一定程度?;蛘?,問題更全面??偟膩碚f,不僅管理有改進的期望,也有對流程改進的期望。MES系統(tǒng)提供了對數(shù)據(jù)采集、信息流、進程協(xié)調的支持,但不僅可以將數(shù)據(jù)收集到、信息流中,順利地將、業(yè)務鏈接協(xié)調這些內容,還應該在制造工藝技術的改進和改進中發(fā)揮更大的作用提供支持。

  因此,這涉及MES系統(tǒng)和技術的整合。這特別指的是MES系統(tǒng)如何為制造技術本身的改進和改進提供支持的觀點。

  (1)整合質量數(shù)據(jù)和技術

  收集產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)后,可以通過SPC及時發(fā)現(xiàn)異常點或不良趨勢,即可實現(xiàn)MES系統(tǒng)。但是,產(chǎn)品檢測到的狀態(tài)已經(jīng)是產(chǎn)品的事后想法。然后,需要問的是:

  發(fā)現(xiàn)問題,接下來該怎么辦?

  仍然依靠人工分析來解決?

  MES系統(tǒng)可以提供什么樣的分析支持?

  ......

  影響產(chǎn)品質量狀態(tài)的因素很多,包括設備本身的狀態(tài)。、處理操作的處理參數(shù)、原料空白或前一處理的處理狀態(tài)可能會影響該處理的處理質量。

  因此,MES系統(tǒng)不僅收集產(chǎn)品質量檢驗數(shù)據(jù),還獲取設備狀態(tài)信息、過程參數(shù)信息、空白或以前的過程信息。通過建立綜合分析模型,可以使用這些數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)問題。 ,找到問題的原因。

  這應該是一種整合。如果分析模型能夠整合工人的經(jīng)驗,那么可以認為鏈接具有一定的智能改進,這與智能制造的思想相吻合。

  在具體實踐中,該領域有許多改進:

  例如,在細化方面,根據(jù)NC程序代碼的執(zhí)行順序,甚至可以分析每個指令代碼(程序示波器)下器件狀態(tài)、工藝參數(shù)的變化,并進行智能分析和判斷通過模型;

  例如,代替通用設備狀態(tài)信息,可以對與加工質量相關的工具進行獨立磨損和斷裂監(jiān)測,并且可以通過模型進行智能換刀決策和智能加工補償;

  例如,對于復雜產(chǎn)品,建立面向過程的過程精度狀態(tài)鏈,建立智能誤差分析模型,并在前一步驟的基礎上實現(xiàn)當前過程參數(shù)的自適應調整,以確保加工質量。

  這些是基于收集數(shù)據(jù)的面向質量的建模和分析。它也應該是MES系統(tǒng)繼續(xù)研究和實施、的地方。它不僅可以有效促進質量數(shù)據(jù)和技術的整合,還可以有智慧的品味。

  (2)進度數(shù)據(jù)和技術的整合

  監(jiān)控制造執(zhí)行的進度是MES系統(tǒng)的標準特征,但是我的更深層的意義是什么?

  當作者進行工作調度的研究和實施時,車間管理人員經(jīng)常說:同一個,同一個機床,不同的人做,時間和精度可能不同。

  事實上,這反映了工人技能水平的差異。如果存在差異,則意味著既有好有壞。一些公司使用SOP(標準操作操作)機制進行規(guī)范,這也是有效的。

  但MES系統(tǒng)可以做些什么嗎?

  例如,通過對進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,從精煉數(shù)據(jù)的角度,找出彼此之間的差異,建立與處理參數(shù)和其他數(shù)據(jù)的關聯(lián),分析和挖掘快速和良好的經(jīng)驗知識,它應該也逐步完善了運作流程。即使是不斷優(yōu)化SOP,MES系統(tǒng)的價值也會更加深遠。

  (3)融合設備/單元級別狀態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)和過程

  從MES系統(tǒng)和過程集成的角度來看,設備/單元級CPS是一個完整的鏈,可以從狀態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析和推理決策、實現(xiàn)閉環(huán)控制執(zhí)行。分析和推理決策部分是掌握技能基礎和能力。 。

  這需要基于狀態(tài)參數(shù)的加工過程的物理模擬模型。不僅是學術界、的行業(yè)和軟件開發(fā)人員,而且研究也應該在很大程度上進行。通過這種方式,可以有效地促進MES系統(tǒng)與技術的整合,也可以在這方面體現(xiàn)智能的品味。

  通過上述初步分析,可以得出以下結論:

  MES系統(tǒng)收集的大量數(shù)據(jù)不僅可以存檔到倉庫中。它必須與過程相結合,以有效地挖掘其內在價值。數(shù)據(jù)如何為流程提供決策支持?它是企業(yè)智能化推廣的結合點、入口點和力點。然而,隨著智能制造的深入發(fā)展,缺乏技術人才和知識將成為決定它是否能夠更快的決定性制約因素。

  效率解決方案覆蓋了全面的企業(yè)生產(chǎn)、管理與決策信息,涵蓋內容豐富,其中生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(E-MES),倉庫管理系統(tǒng)(E-WMS)SMT防錯料系統(tǒng)SMT智能首件檢測儀是信息核心軟硬件產(chǎn)品。除此之外,還為客戶提供電子工票管理系統(tǒng)、電子標簽揀貨系統(tǒng)等各項服務。公司以中小型制造企業(yè)作為主要服務對象,業(yè)務涉及汽車整車行業(yè),汽車零配件行業(yè)、IT產(chǎn)品、家電裝配、電子產(chǎn)品、裝備制造等眾多行業(yè)。

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