SMT生產(chǎn)過程中,如果嚴(yán)格按流程走,一般很少發(fā)生錯(cuò)料。(推薦:)
人是靠不住的,只有機(jī)器可靠----一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)理這樣跟我說。人的情緒容易受到環(huán)境影響,從而影響到其工作質(zhì)量。
正因?yàn)殄e(cuò)料的情況比較少發(fā)生,所以QC在對(duì)料時(shí)候通常都容易疏忽大意,心里總是想著,前面已經(jīng)做足了功夫,到我這一步不太可能再發(fā)現(xiàn)問題,往往是這樣的心里導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生。
為防止SMT生產(chǎn)過程中發(fā)生錯(cuò)料問題,通常都會(huì)采用如下措施:
1、 物料到達(dá)生產(chǎn)倉之后,物料員對(duì)該訂單所有物料進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)無誤后再發(fā)送至生產(chǎn)線。
2、 操作員將料卷安裝到飛達(dá)上的時(shí)候?qū)ξ锪显俅芜M(jìn)行確認(rèn),安裝完成后通知QC對(duì)料(如果不放心可以再增加一次確認(rèn)過程,即同時(shí)通知拉長或班長進(jìn)行對(duì)料)。
3、 QC確認(rèn)物料正確,開始生產(chǎn)。
4、 第一塊板出來以后,進(jìn)行首件檢驗(yàn),確認(rèn)無誤再正式開始生產(chǎn)。
5、 中途有換料的,轉(zhuǎn)到前面第2步,但是不需要再進(jìn)行首件檢驗(yàn)。
上面是操作員正在用條碼掃描器對(duì)即將安裝的料卷進(jìn)行掃描。通過掃描料卷上的條碼并回傳到電腦,由安裝在電腦中的軟件對(duì)物料的正確性進(jìn)行判別,如果拿錯(cuò)物料,會(huì)出現(xiàn)指示燈閃爍,同時(shí)蜂嗚器報(bào)警。這樣就大大降低了操作員上料的難度,提高了上料的效率、準(zhǔn)確性。
當(dāng)然了,如果通過掃描您還是不放心,一樣可以通知QC過來對(duì)料,甚至班長也過來對(duì)一次,那樣就更保險(xiǎn)了。
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