在制造業(yè)中,利潤(rùn)取決于車間的效率。充分利用資源中的一切而又不影響質(zhì)量是制造商日益面臨的挑戰(zhàn)。那么制造商如何在保持或增加利潤(rùn)的同時(shí)保持競(jìng)爭(zhēng)力?
持續(xù)改進(jìn)是關(guān)鍵。審視現(xiàn)有流程并尋找使這些流程更高效和更具成本效益的方法會(huì)帶來更有利可圖的業(yè)務(wù)。沒有收集準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并使當(dāng)前系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)制,持續(xù)改進(jìn)通常是反作用的,只有在問題變得昂貴和成問題之后,問題才能得到解決。
通過安裝制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來確保利用資源是一種快速,簡(jiǎn)便且經(jīng)濟(jì)高效的方式。以Intouch監(jiān)控為例,實(shí)時(shí)調(diào)度,監(jiān)控和報(bào)告系統(tǒng)使制造商具有可見性,可以輕松地做出持續(xù)改進(jìn)的決策,從而有助于提高整體設(shè)備效率(OEE);提高生產(chǎn)力;減少交貨時(shí)間和生產(chǎn)錯(cuò)誤;并提高質(zhì)量。
監(jiān)控方式
能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn),并在工廠的任何地方都擁有實(shí)時(shí)和新的信息,從而消除了人工收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)的成本和錯(cuò)誤。這使您的人員可以更有效地利用他們的時(shí)間,而高可見度也激勵(lì)生產(chǎn)人員保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
計(jì)劃/計(jì)劃
通過使用實(shí)時(shí)計(jì)劃模塊顯示計(jì)劃中每個(gè)作業(yè)的進(jìn)度,操作員可以獲得圖形化的機(jī)器負(fù)載和產(chǎn)能利用率圖表。
突出顯示作業(yè)的原因很多,例如工具更換,后期作業(yè)或資源沖突,并考慮輪班模式,計(jì)劃的維護(hù),加班和關(guān)閉。更好的計(jì)劃可以顯著減少轉(zhuǎn)換時(shí)間,并且作業(yè)計(jì)劃視圖提供了每個(gè)作業(yè)的詳細(xì)信息,使操作員可以為即將到來的工具更換做好準(zhǔn)備。
報(bào)告中
通過存儲(chǔ)收集的數(shù)據(jù),企業(yè)可以更好地跟蹤實(shí)際使用的物料,并提高了物料使用對(duì)單個(gè)操作員的責(zé)任感,這通常可以減少浪費(fèi)。數(shù)據(jù)使您能夠做出明智的決定,以簡(jiǎn)化操作并監(jiān)視關(guān)鍵過程,以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)“零缺陷”策略。
案例研究
一家領(lǐng)先的塑料組件制造商之一,塑料集團(tuán)在7年前的制造工廠中對(duì)30多臺(tái)生產(chǎn)機(jī)器實(shí)施了效率科技MES。直接的結(jié)果是“毫無疑問增加了盈利能力”。公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理表示:“從總體上講,效率科技MES已為OEE提供了所需的信息,以幫助我們決定應(yīng)優(yōu)先考慮資本支出以增加“正常運(yùn)行時(shí)間”和產(chǎn)品質(zhì)量?!?/span>
效率科技MES系統(tǒng)已為公司提供了有關(guān)廢品,停機(jī)時(shí)間和趨勢(shì)的信息,這對(duì)其持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃做出了重大貢獻(xiàn)。“我們通過查明'實(shí)際'報(bào)廢原因,然后致力于解決問題的原因,在各個(gè)站點(diǎn)上將報(bào)廢量減少了1.4。我們不僅可以使用計(jì)劃甘特圖來計(jì)劃工作,還可以使用同樣重要的計(jì)劃設(shè)備維修服務(wù)。”他繼續(xù)說道。此外,使用MES系統(tǒng)已經(jīng)使公司能看到問題區(qū)域的信息,例如設(shè)備,勞動(dòng)力短缺或與用完的材料相關(guān)的停機(jī)時(shí)間。據(jù)報(bào)道,整個(gè)站點(diǎn)的正常運(yùn)行時(shí)間提高了10%。
通過使用效率科技MES,團(tuán)隊(duì)可以為下一次更改做好準(zhǔn)備。“我們將某些單元的時(shí)間變化提高了30%,這非常重要,因?yàn)槲覀兠恐茉谡麄€(gè)站點(diǎn)上進(jìn)行170多次更改。所有這些無疑提高了我們的業(yè)務(wù)盈利能力?!?此外,通過實(shí)施效率科技MES贏得了新業(yè)務(wù),并獲得了客戶的認(rèn)可。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),解決交付問題,改善物料管理,提高物料流轉(zhuǎn)率,提高質(zhì)量的控制能力。