MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))誕生于20世紀(jì)90年代,逐漸被采用,有點(diǎn)像過(guò)去十年出現(xiàn)的ERP。推遲用于ERP的預(yù)算(他們未必預(yù)期),公司對(duì)MES的要求更高,中型公司在采用它們方面落后了。
今天,除了主要供應(yīng)商和制造商的產(chǎn)品外,還開(kāi)發(fā)了敏捷解決方案,提供快速的投資回報(bào)和大量功能。但是現(xiàn)在許多中型公司終于在他們的預(yù)算中增加了MES,未來(lái)行業(yè)的技術(shù)讓他們停下來(lái):我們是不是在完全改變哲學(xué)的前夕?對(duì)于物聯(lián)網(wǎng),云計(jì)算和大數(shù)據(jù)而言,等待是不是更好的主意?如果你仔細(xì)看看,在未來(lái)的工廠,MES背后的原始概念現(xiàn)在又回到了前沿......
大量新技術(shù)
自20多年前互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)以來(lái),許多技術(shù)以前所未有的速度發(fā)布。這么多,以至于我們無(wú)法永遠(yuǎn)記住它們首次出現(xiàn)的順序。SaaS(軟件即服務(wù))可能會(huì)引發(fā)爭(zhēng)議,其次是虛擬化,云計(jì)算,手機(jī)和智能手機(jī),平板電腦,3D打印,大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng),智能對(duì)象,人工智能等等。
視線行業(yè)
說(shuō)實(shí)話,工業(yè)公司一開(kāi)始并沒(méi)有感到自己非常擔(dān)心第一個(gè)技術(shù)浪潮:SaaS的概念,例如涉及可用軟件功能的實(shí)質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn)化,可以更容易地應(yīng)用于電子郵件和會(huì)計(jì),而不是執(zhí)行工業(yè)過(guò)程,這些過(guò)程本質(zhì)上是非常不同的。當(dāng)然,更不用說(shuō)制造數(shù)據(jù)的重要性和機(jī)密性。
3D打印起到了啟示作用:近的技術(shù)創(chuàng)新有能力推翻我們的整個(gè)行業(yè)概念。從那時(shí)起,新的信息技術(shù)(云計(jì)算,大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng)等)開(kāi)始尋求個(gè)人,財(cái)務(wù)和營(yíng)銷用途以外的渠道。起源于20世紀(jì)50年代的機(jī)器人技術(shù)和人工智能已經(jīng)刷新了他們的形象以加入它們:未來(lái)的行業(yè)正在發(fā)展中。
這對(duì)MES來(lái)說(shuō)意味著什么?
面對(duì)這種技術(shù)動(dòng)蕩,一些人認(rèn)為MES的有用性可能會(huì)受到質(zhì)疑。乍一看,這似乎有點(diǎn)奇怪,因?yàn)闆](méi)有人建議,例如,這些技術(shù)將挑戰(zhàn)ERP的使用。像ERP一樣,MES不是一種技術(shù),而是一種功能性解決方案,那么為什么未來(lái)行業(yè)的新技術(shù)會(huì)引起質(zhì)疑呢?
事實(shí)上,正如過(guò)去所發(fā)生的那樣,MES對(duì)其角色的看法過(guò)于簡(jiǎn)單。記住歸因于他們的“ERP和領(lǐng)域之間的聯(lián)系”。當(dāng)然,這是真的,但如果這是它唯一的作用,那么一旦ERPs獲得了收集現(xiàn)場(chǎng)信息的能力,MES就會(huì)失去所有意義,這一直是現(xiàn)實(shí)。
使用未來(lái)行業(yè)的技術(shù)可以看到同樣的陷阱。IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))將有可能收集工廠內(nèi)外的更多信息,特別是關(guān)于后期制作產(chǎn)品生命周期,在本地或云中收集大數(shù)據(jù)。很容易想象智能設(shè)備計(jì)算自己的MTBF(平均故障間隔時(shí)間)或停機(jī)時(shí)間(分類)的未來(lái)。但為了可以使用,該信息需要與制造的產(chǎn)品類型,正在進(jìn)行的制造訂單以及生產(chǎn)過(guò)程中涉及的團(tuán)隊(duì)交叉參考,以便產(chǎn)生相關(guān)的生產(chǎn)指標(biāo)(OEE,OOE,TEEP和其他KPI)。在這種情境化和整合中,MES仍然占有一席之地。
MES:未來(lái)產(chǎn)業(yè)的核心
但是,這僅僅是指性能監(jiān)控。MES的作用比跟蹤生產(chǎn)要廣泛得多:它更像是指揮,在生產(chǎn)的交響樂(lè)中引領(lǐng)所有不同的部分。在未來(lái)的工廠中,MES將對(duì)制造訂單進(jìn)行排序,管理其并行執(zhí)行,將每個(gè)產(chǎn)品的制造參數(shù)(無(wú)論如何定制)傳輸?shù)綑C(jī)器或操作員,并提供訂單可追溯性。MES還將實(shí)時(shí)檢測(cè)與制造參數(shù)或制造運(yùn)行時(shí)間的微小偏差,根據(jù)需要將操作重定向到有效的可用設(shè)備。由于機(jī)器問(wèn)題,還需要進(jìn)行維護(hù),并相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
未來(lái)工廠的所有這些進(jìn)步都可以在MESA在20世紀(jì)90年代早期開(kāi)發(fā)的MES概念中找到。通過(guò)采用新的超高性能技術(shù)收集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn),MES將充分發(fā)揮其原始概念的潛力。回歸未來(lái)的技術(shù)版本?
第一批MES系統(tǒng)提供的靈活性很小,有時(shí)難以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求。
為了滿足這些不斷增長(zhǎng)的需求,在生產(chǎn)設(shè)施方面以及在質(zhì)量,庫(kù)存管理和維護(hù)方面,MOM一詞似乎是指定這種擴(kuò)展預(yù)期功能的明顯選擇。
這就是“制造運(yùn)營(yíng)管理”這一術(shù)語(yǔ)的使用方式,詳細(xì)介紹了各種活動(dòng)以及運(yùn)作流程。
共性
當(dāng)然,最終,MES和MOM都指的是同一個(gè)領(lǐng)域:制造業(yè)務(wù)的管理和控制,符合建模和集成標(biāo)準(zhǔn)(ISA-95和ISA-88)。
因此,根據(jù)定義,MES系統(tǒng)將執(zhí)行實(shí)時(shí)制造操作(MOM),并允許制造商承諾持續(xù)改進(jìn),例如:
更好地傳播信息(同步,協(xié)調(diào)和流量集中)
簡(jiǎn)化制造過(guò)程
符合監(jiān)管要求
管理受控庫(kù)存
優(yōu)化質(zhì)量監(jiān)控
系統(tǒng)可追溯的過(guò)程和產(chǎn)品
分析和持續(xù)的績(jī)效改進(jìn)
MOX的所有功能以及監(jiān)督都由COOX?解決方案以整體和模塊化的方式提供。