各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 、汽車電子
機械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
一、行業(yè)背景
機加行業(yè)是指將原材料進行加工、加工后成為零部件或整機的制造業(yè)。隨著機加行業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨著生產(chǎn)過程復(fù)雜、工藝流程多、生產(chǎn)現(xiàn)場管理難度大等問題，需要借助信息化手段實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化。
機械加工行業(yè)面臨的工廠管理難題：
1、報工統(tǒng)計難：手動統(tǒng)計報工數(shù)據(jù)績效分析難;
2、設(shè)備監(jiān)控難：設(shè)備調(diào)劑、空閑時間占用比大，過程無法監(jiān)控，實際利用率不足50%;
3、工藝管理難：依賴U盤拷貝程序，傳輸效率低易出錯，產(chǎn)品批次風(fēng)險高;
4、綜合管理難：產(chǎn)量、效率、成本統(tǒng)計不及時，管理層對工廠效益缺乏直觀了解;
二、需求分析：
機加行業(yè)MES系統(tǒng)的需求要點包括以下幾個方面：
生產(chǎn)計劃排程：機加行業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到多個工序和機器，需要對生產(chǎn)計劃進行排程，MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化排程，提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。
設(shè)備管理：機加行業(yè)設(shè)備數(shù)量龐大，需要對設(shè)備進行監(jiān)控和管理，MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備自動化管理和故障診斷。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析：機加行業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到多個數(shù)據(jù)指標(biāo)，MES系統(tǒng)可以實時采集和分析數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過程的情況。
質(zhì)量管理：機加行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)企業(yè)來說至關(guān)重要，MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，防止不合格品的產(chǎn)生。
針對機加行業(yè)的需求，效率科技MES系統(tǒng)的解決方案包括以下幾個方面：
生產(chǎn)計劃排程模塊：實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的自動化排程和調(diào)整，并提供生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的實時監(jiān)控。
設(shè)備管理模塊：實現(xiàn)設(shè)備的自動化管理和故障診斷，并提供設(shè)備使用情況的實時監(jiān)控和分析。
數(shù)據(jù)采集與分析模塊：實時采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，并進行分析和報表生成，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過程的情況。
質(zhì)量管理模塊：實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，防止不合格品的產(chǎn)生。
物料管理模塊：實現(xiàn)物料的自動化管理和跟蹤，避免物料浪費和誤用。
人員管理模塊：實現(xiàn)員工工時管理和考勤管理，提高人力資源利用率。
四、效果&價值
主數(shù)據(jù)管理：狀態(tài)、參數(shù)、產(chǎn)量、報警等數(shù)據(jù)自動采集，減少至少2人工作量。
工單管理：在線生成工序執(zhí)行工單，生產(chǎn)進度等自動統(tǒng)計，提高報工效率80%。
績效管理：結(jié)合人員工時與生產(chǎn)效率，提供報表分析，優(yōu)化人員績效。
程序管理：工單掃碼一鍵調(diào)用程序，高效、防錯;100%實時程序監(jiān)控，保障安全。
文檔管理：線邊終端一鍵調(diào)用，提供效率，規(guī)范管理，無紙辦公，版本實時受控。
安全管理：異常消息自動推送，全過程流程化管理，異常效率提高80%。
質(zhì)量管理：掃工單一鍵收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，合格率報表自動統(tǒng)計，效率提高50%。
智能報表：綜合報表自動生成，結(jié)合車間人屏看板和手機APP,無縫拉動生產(chǎn)。
綜上所述，機加行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。
