各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 、汽車電子
機械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
印刷業(yè)癥結(jié)所在:
1、不能實時準確的跟蹤每一批訂單的的生產(chǎn)進度,包括各工序的進度。
2、印刷報價混亂,沒有一個標準的報價參考,很難確保報價的準確性。
3、不能有效控制產(chǎn)品加工的成本,田殳有電輔助計算,或者軟件不具有計算工單成本的情況下,在開工單時,明明實際的成本價要大于銷介,還要發(fā)到車間去生產(chǎn),這就是您實實在在的損失·
4、不能有效控制產(chǎn)品加工的過程,對于印刷各工序出現(xiàn)的問題,不能盡早的發(fā)現(xiàn)和防范,在印刷企業(yè)中,問題發(fā)現(xiàn)的越快相應的損失就越小,例如出片出了問題還要去刷,那您損失的不僅僅是出片的費用,還有印工、材料、刀模、版房。
5、模管理混亂,明明在庫中有的或者是可以共用的刀模,開單時卻不知道,造成重復出刀模的情況。
6、不能準確的掌握每個月利潤是多少,補單成本有多少,打樣成本是多少,哪些單子只打樣而沒有做大貨,每個補單的直接責任人是誰,如果您對這些只有一個模糊的概念,那這些費用只有您買單了。
7、不能準確的知道企業(yè)整體的費用和運營情況,例如在一個時間段內(nèi):費用支出中各項費用的比例,企業(yè)應收款的回款情況,銷售中重點客戶所占的銷售比例等等。如果在費用支出中某一個月電話費比例突然增大,那您就要監(jiān)管這方面。如果在企業(yè)應收款的回款中,某一個月的回款特別少,那您就要注意是什么原因?qū)е铝诉@樣的結(jié)果。如果在銷售比例中某一客戶的消售越來越少,那您也得找找原因了。在此僅僅是幾個簡單的例子,關鍵是企業(yè)高層能不能在第一時間掌握這些信息,如果等到財務報表出來,就是知道了也是一樣的結(jié)果。
8、傳統(tǒng)倉庫管理,依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物,以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。導致勞動效率低下,隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響。
1.銷售管理
該模塊包括訂單報價、銷售訂單,銷售發(fā)票,銷售分析,訂單統(tǒng)計等。重點控制產(chǎn)品銷售價格和成本核算,對于每個產(chǎn)品價格進行價格控制,保證不能低于成本價,不能低于歷史價格。同時,作為整個業(yè)務流程的開端,銷售訂單中的數(shù)據(jù)可直接被其他相關模塊導入。
2.生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理模塊是整個系統(tǒng)的核心部分,用戶可以從訂單數(shù)據(jù)快速導入生成生產(chǎn)任務單,根據(jù)預先設置好的各工序的工藝參數(shù)。通過系統(tǒng)自帶的APS高級排產(chǎn),使企業(yè)資源得到高效的運用。生產(chǎn)管理模塊主要包括生產(chǎn)任務單、APS高級排產(chǎn)、主系統(tǒng)運算、工藝路線編痔多個組成部分,RAPS/MES精益制造管理系統(tǒng)的核心部分。配合條碼工單的使用,可以使日常生產(chǎn)效率實現(xiàn)。
3.采購管理
采購管理對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)及狀態(tài)進行跟蹤管理,是印刷企業(yè)資金流的重點,如何在最小的庫存量的情況下保證生產(chǎn)的需要,從而減少資金積壓,通過生產(chǎn)管理模塊中的數(shù)據(jù)實時采集,可以準確計算出可用庫存與所需庫存,能夠做到合理的價格分析、準確的計劃采購該模塊主要包括采購訂單,采購入庫,采購退貨孬采購發(fā)票,采購分析等。重點是控制原材料庫存的警戒數(shù)量。
4.庫存管理
倉庫作為一個公司的核心部門之一,是存放原材料和產(chǎn)品、半成品的地方,因此對倉庫中物料的精確掌握。對企業(yè)資金流轉(zhuǎn)舉足輕重:
1)完善的庫存管理流程:以采購訂購、采購入庫、采購退貨孬物料配送、退料,庫存點和庫存洵為主線的出入庫管理,使得企業(yè)可對內(nèi)部所有的出入庫進行監(jiān)控和管理。
2)強大的統(tǒng)計分析功能:系統(tǒng)提供的統(tǒng)計分析功能將用戶從以往繁重的勞動中解放出來,同時使管理層可以快速方便查到庫存信息用以作出。生產(chǎn)管理模塊是整個系統(tǒng)的核心部分,用戶可以從訂單數(shù)據(jù)快速導入生成生產(chǎn)任務單,根據(jù)預先設置好的各工序的工藝參數(shù)。通過系統(tǒng)自帶的APS高級排產(chǎn),使企業(yè)資源得到最高效的運用。生產(chǎn)管理模塊主要包括生產(chǎn)任務單、APS高級排產(chǎn)、主系統(tǒng)運算、工藝路線編痔多個組成部分,是MES精益制造管理系統(tǒng)的核心部分。配合條碼工單的使用,可以使日常生產(chǎn)效率實現(xiàn)提升。
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