各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 、汽車電子
機(jī)械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
一、冶金行業(yè)的特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品多樣性
2.工藝復(fù)雜性
3.生產(chǎn)過程具有鮮明的階段性
二、冶金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
冶金行業(yè)MES解決方案包括訂單管理、供應(yīng)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行及反饋、能源管理、倉儲及運(yùn)輸管理、大型工器具管理、原輔料管理、廢料副產(chǎn)品管理、實(shí)驗(yàn)室管理(LIMS)、計(jì)量管理、磨輥間管理等業(yè)務(wù)模塊，實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量、能源、成本的協(xié)同優(yōu)化，支持可持續(xù)發(fā)展的精細(xì)化冶金生產(chǎn)制造。
1.以全局、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)計(jì)劃為主線
以全局、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)計(jì)劃為主線，實(shí)現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的制定。生產(chǎn)計(jì)劃是全局的，一體化計(jì)劃可以將京唐公司所有生產(chǎn)線有機(jī)地結(jié)合起來，達(dá)到總體的平衡和優(yōu)化，并且優(yōu)化每條生產(chǎn)線上下游的生產(chǎn)節(jié)奏。集成的、一體化的生產(chǎn)計(jì)劃能大大提高從煉鋼到下游機(jī)組的整體物流的平衡和協(xié)調(diào)，以提高訂單的按時(shí)完成率、生產(chǎn)率、機(jī)組的利用率，并且削減庫存水平和縮短制造提前期。
2.以訂單跟蹤、管理為主線
訂單的跟蹤和管理主要是對銷售訂單下發(fā)到M E S 后的整個(gè)生命周期狀態(tài)進(jìn)行管理和跟蹤?？蛻艨梢院芮宄约旱挠唵卧诠S進(jìn)行到何種情況，產(chǎn)品物料進(jìn)行到哪道工序。掌控所有銷售訂單產(chǎn)品階層的信息，以制定全局的物料到銷售訂單的恰當(dāng)分配，對于現(xiàn)有材料不能滿足的銷售訂單，物料計(jì)劃會生成對煉鋼生產(chǎn)的凈需求。
3.以精細(xì)化質(zhì)量管理為主線
包括從上到下的質(zhì)量設(shè)計(jì)，即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對訂單產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)給出訂單成分、性能、外觀、綜合判定標(biāo)準(zhǔn)及煉鋼、軋鋼的制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝路線設(shè)計(jì)。從橫向上，按生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織的不同特點(diǎn)，把整個(gè)生產(chǎn)線劃分為“鐵前”和“鋼后”兩大區(qū)域，質(zhì)量管理的生產(chǎn)線質(zhì)量判定、質(zhì)量控制貫穿始終。
4.以精確的物流跟蹤、管控為主線
主要確保庫內(nèi)的物流清晰并對其生產(chǎn)物流進(jìn)行優(yōu)化和完善;實(shí)現(xiàn)對庫存定置管理，保證生產(chǎn)過程中物流、信息流一致。為作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度提供準(zhǔn)確存貨信息和庫位，以減少庫存倒垛量;合理規(guī)劃庫區(qū)，合理分配運(yùn)輸工具，使生產(chǎn)物流合理化、高效化。
使相關(guān)專業(yè)人員能夠全面了解產(chǎn)銷存生產(chǎn)組織的全過程;實(shí)時(shí)掌握各個(gè)倉庫庫存情況。如實(shí)時(shí)跟蹤輥道上的板坯和托盤上的鋼卷，根據(jù)二級(或一級)實(shí)時(shí)傳來的跟蹤信息，并且結(jié)合業(yè)務(wù)規(guī)則，提供物流走向，顯示給操作人員。
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