各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 、汽車電子
機械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
無論是半導(dǎo)體制造商,電子制造服務(wù)還是原始設(shè)備制造商,整個電子行業(yè)都面臨著下面的挑戰(zhàn):
1.復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈環(huán)境:通常有數(shù)以千計的組件來自世界各地,帶來了可追溯性和質(zhì)量方面的挑戰(zhàn)。
2.增加產(chǎn)品的復(fù)雜性和制造復(fù)雜性:特別是電子制造服務(wù)商必須處理不斷增加的部件復(fù)雜性以及硬件和軟件版本控制以及兼容性要求
3.從組件追蹤到測試結(jié)果的大量數(shù)據(jù)處理
4.客戶質(zhì)量要求:問題可能導(dǎo)致產(chǎn)品召回和保修索賠
5.更短的產(chǎn)品生命周期:制造商需要更快適應(yīng)技術(shù)創(chuàng)新,工程和制造部門必須能夠有效地合作
效率科技MES系統(tǒng)可以提高質(zhì)量和合規(guī)性。該系統(tǒng)能夠有效地管理產(chǎn)品差異,跟蹤車間活動,提供產(chǎn)品可追溯性和標(biāo)準(zhǔn)化流程,以減少產(chǎn)品召回并提高利潤。
對運營的好處:
輕松管理產(chǎn)品差異 - 從ERP系統(tǒng)自動下載物料清單并驗證過程中使用的物料
將來自測試設(shè)備的測試數(shù)據(jù)集成到質(zhì)量管理流程中 - 能夠分析測試結(jié)果,例如隨時間變化的趨勢
將質(zhì)量管理全面整合到生產(chǎn)過程中 - 記錄質(zhì)量檢查(手動或自動),記錄不合格情況并按例外情況進行管理
實時可追溯性 - 實現(xiàn)零部件,零部件和成品的絕對可追溯性,跟蹤貨物到運輸?shù)膸齑?/span>
強制執(zhí)行生產(chǎn)流程 - 使用內(nèi)置工作流執(zhí)行SOP
對高管的好處:
采用模塊的靈活性,逐步實現(xiàn)MES投資。預(yù)計每項投資將在6-12個月內(nèi)收回。
改進生產(chǎn)控制 - 最小化生產(chǎn)問題和返工
減少保修索賠 - 保護品牌聲譽并提高客戶滿意度
通過自動管理物料清單(BOM)和版本來提高效率
通過無紙化操作降低成本
對IT的好處:
通過工廠信息系統(tǒng)支持貴公司的IT戰(zhàn)略,從而將工廠設(shè)備與工廠運營與企業(yè)管理無縫連接
采用循序漸進的MES軟件集成方法降低實施風(fēng)險,逐步滿足業(yè)務(wù)需求。
改善訪問和易于部署 - MES系統(tǒng)基于網(wǎng)絡(luò),可在網(wǎng)絡(luò)上的任何地方訪問。
全球解決方案 - 多地點,多語言和多時區(qū)的制造運營管理
用一個MES解決所有操作需求,減少支持和培訓(xùn)的復(fù)雜性
精益IT - 通過一個可擴展的平臺整合制造業(yè)務(wù); 刪除本土應(yīng)用程序并減少日益難以支持的系統(tǒng)之間的接口數(shù)量
MES軟件有助于追溯和質(zhì)量合規(guī)以及不合規(guī)管理; 數(shù)據(jù)的實時可見性可確保公司清楚了解工時,停機時間和整體設(shè)備效率(OEE),從而使生產(chǎn)力提高5%。
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